종이 라인에서 정제 단계는 종이의 최종 강도, 형성 및 품질을 결정하는 데 중요합니다.
높은 성능과 낮은 운영 비용 사이의 완벽한 균형을 달성하는 것은 두 가지 중요한 요소에 크게 달려 있습니다. 재료 금속공학과 굴곡 기하학입니다.
수출을 지향하는 공급업체로서 HUATAO는 재활용 섬유 시스템을 포함한 무거운 용량 애플리케이션에 견딜 수 있도록 제작된 정밀 엔지니어링 피침형 정제 디스크를 공급합니다.

여기서는 적절한 구성이 어떻게 정제 과정을 향상시키는지에 대한 포괄적인 살펴보기입니다.
1. 당신의 슬러리 요구 사항에 맞는 재료 유형. 다른 펄프 환경은 마모와 노폐를 방지하기 위해 특정 금속 특성을 요구:
2. 스테인리스 스틸 (304/316): 우수한 부식 저항력을 제공하여 매우 위생적이거나 화학적으로 공격적인 매료에 이상적입니다. 합금 스틸 시리즈:HRC 50-65의 극한 표면 경직성을 얻기 위해 정밀한 진압 및 탄화화화 열처리에 시달립니다.3 비메탈 복합재:탄력적인 강철 매트릭스가 울프스탄 탄화수소 (HRC 70를 초과) 와 같은 초고속 합금으로 인베드되어 전체 착용 수명을 최적화하고 총 수리를 극대화합니다.엔지니어링 세라믹: 최고 강도와 철 오염을 제공하며, 고 순수 특수한 종이에 완벽하게 적합합니다.

2막대와 굴의 기하학은 펄스 섬유가 어떻게 순수화 구역 내에서 흐르고 상호 작용하는지 결정합니다.
패턴 다양성: 직선 치아는 직선 절개를 제공합니다. 링골과 기울기 디자인은 양섬유 거주 시간을 확장하여 닦을 수 있습니다.파동 또는 꿀집 구조는 에너지 분배를 최적화합니다.그리고 스트립 패턴은 고 일관성 마찰 처리에서 우수합니다.

지역 분할: 고급 디스크는 지능적인 분할 레이아웃을 사용합니다. 내부 공급 구역은 부드러운 입구를 위해 더 넓은 구도를 사용합니다.마찰을 극대화하고 최적의 단계 처리를 달성하기 위해 긴 막-구멍 비율로 거칠고 궁극적으로 얇은 썰매 구역으로 전환.

바 덤프: 가로 튀김은 롤의 내부에 통합되어 의도적으로 라미나리 흐름을 방해하여 전반적인 혼합 효율성을 향상시키는 강렬한 격변을 만듭니다.

3운영 경제성 향상: 최적화된 정제 부문에 투자하면 공장 수익을 직접적으로 향상시킵니다.정밀 동적 균형은 진동을 제거함으로써 중요한 기계 베어링을 보호합니다, 최적화된 바 패턴은 자유도 개선 곡선을 크게 평평화하고 특정 에너지 소비를 줄입니다.

우리의 기술 서비스 이니셔티브를 통해, 우리는 원활한 통합과 긴 사이클 시간을 보장하기 위해 일대일 프로세스 진단, 마모 평가 및 설치 지침을 제공합니다.

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