폴리우레탄 탈수 스크린은 슬러리를 오버사이즈 및 언더사이즈 스트림으로 분리하는 습식 스크리닝 매체입니다. 개구부를 통과할 만큼 작은 물과 입자는 아래쪽으로 흐르고, 걸러진 고체는 배출구 쪽으로 이동합니다. 분리는 작동 조건 하에서 입자 크기를 기반으로 하며 광물 함량을 기반으로 하지 않습니다.
슬러리가 진동하는 스크린 표면을 가로질러 이동합니다. 물과 미세 입자는 구멍을 통과하고, 더 거친 고체는 걸러져 배출구로 운반됩니다.
탈수 성능은 제품 수분, 물 배수율, 고체 처리량 및 회수된 물을 통해 평가됩니다.
광물 회수 성능에는 추가 측정이 필요합니다. 유가 광물 함량, 입자 크기 분포, 제품 등급 및 원하는 스트림으로 보고되는 유가 물질의 비율입니다.
이것들은 별개의 문제입니다. 탈수가 잘 되는 스크린이라도 유가 미세 입자를 회수되지 않는 스트림으로 보낼 수 있습니다.
내마모성. PU 패널은 습하고 마모성이 있는 테일링 작업에서 단단한 광물 입자를 처리합니다.
탄성 거동. 개구부는 진동 중에 움직여 특정 형태의 막힘을 줄입니다.
엔지니어링된 슬롯 개구부. 슬롯 폭, 길이, 방향 및 개방 면적은 작업에 맞게 구성할 수 있습니다.
모듈식 유지보수. 전체 데크를 교체하지 않고 개별 패널을 교체할 수 있습니다.
공정 통합. 스크리닝은 더 넓은 탈수 또는 회수 회로의 한 단계로 사용될 수 있습니다.
PU 탈수 스크린은 테일링 탈수, 미세 물질 분류, 물 회수 및 유가 입자가 회수 가능한 크기 분획으로 발생하는 특정 미세 광물 회수 회로에 적용됩니다.
이들은 탈수 사이클론, 농축기 또는 필터 프레스의 대체품이 아니며 해당 기술이 설계된 용도로 사용됩니다.
테일링 관리는 광물 처리 회로에서 분쇄 및 연삭의 하류에 위치합니다.
| 기준 | 폴리우레탄 탈수 스크린 | 기존 탈수 장비 |
|---|---|---|
| 분리 기준 | 입자 크기 | 기술에 따라 다름 |
| 물 제거 | 자유수 | 자유수 및 결합수 (기술에 따라 다름) |
| 광물 회수 | 크기 기반만 | 광물별 방법 사용 가능 |
| 내마모성 | 높음 | 구조에 따라 다름 |
| 설치 공간 | 콤팩트 | 농축/여과 시 더 큼 |
| 최적의 응용 분야 | 분류, 자유수 제거 | 농축, 낮은 최종 수분 |
더 넓은 매체 비교는 폴리우레탄 스크린 대 고무 스크린 대 와이어 메쉬를 참조하십시오.
| 작업 | 권장 접근 방식 | 이유 |
|---|---|---|
| 테일링 탈수 | PU 탈수 스크린 | 자유수 제거, 크기 분류 |
| 미세 광물 회수 (거친 분획) | PU 스크린 + 하류 회수 | 회수 가능한 크기 분획 분리 |
| 초미세 광물 회수 | 전용 회수 단계 | 스크린은 초미세 입자를 유지할 수 없음 |
| 낮은 최종 수분 | 농축 + 여과 | 스크린은 자유수만 제거 |
| 물 회수 | 스크린 + 농축기 | 결합 회로 |
| 크기 분류 | PU 스크린 또는 사이클론 | 절단점 및 공급에 따라 다름 |
| 산업 | 일반적인 테일링 | 주요 관심사 | PU 적합성 |
|---|---|---|---|
| 철광석 | 미세 적철광 테일링 | 탈수, 물 회수 | 높음 |
| 금 | 산화물 테일링 | 미세 입자 유지, 회수 | 중간-높음 |
| 구리 | 황화물 테일링 | 탈수, 마모 | 높음 |
| 석탄 | 미세 석탄 테일링 | 탈수, 막힘 | 높음 |
| 인산염 | 퇴적 테일링 | 수분, 마모 | 높음 |
| 광물 모래 | 중광물 테일링 | 미세 분류 | 중간-높음 |
| 납-아연 | 황화물 테일링 | 미세 입자 유지 | 중간-높음 |
| 니켈 | 라테라이트 테일링 | 수분, 미세 입자 | 중간-높음 |
올바른 구성을 결정하는 여섯 단계:
공급 특성 정의 — 광석 유형, 고체 농도, 공급 속도, 입자 크기 분포, 슬라임, 입자 모양, 마모성, 슬러리 화학.
실제 목표 정의 — 수분 감소, 물 회수, 크기 분류, 특정 분획 회수 또는 조합.
개구부 및 패널 구성 일치 — 슬롯 폭 및 길이, 방향, 개방 면적, 패널 두께, 장착 시스템.
전체 공정 균형 확인 — 언더사이즈는 어디로 가고, 유가 미세 입자는 하류에서 회수되거나 손실됩니까?
대표적인 시험 실행 — 동시 공급, 오버사이즈 및 언더사이즈 샘플링; 안정성을 평가하기에 충분한 작동 시간.
총 운영 비용 비교 — 패널 가격, 교체 간격, 노동력, 가동 중단 시간, 물 처리, 하류 처리 및 회수된 광물의 가치.
필요한 정보: 스크린 모델, 패널 치수 및 고정 세부 정보, 공급 재료, 입자 크기 분포, 슬러리 농도, 처리량, 목표 개구부, 목표 수분, 오버사이즈 및 언더사이즈 스트림의 목적지, 회수가 주요 목표인 경우 분석 또는 광물학 데이터.
필요한 도면: 고정 세부 정보가 있는 패널 개요, 데크 레이아웃 및 OEM 부품 번호 (사용 가능한 경우).
재료 선택: PU 배합 및 경도 데이터, 패널 두께, 슬롯 치수 및 방향 사양 요청.
최소 주문 수량: 일반적으로 패널당 또는 데크 세트당.
리드 타임: 표준 패널의 경우 일반적으로 2-4주; 맞춤형 금형의 경우 더 오래 걸립니다.
포장: 변형을 방지하기 위해 팔레트에 담아 분리합니다.
배송 방법: 대량의 경우 해상 운송; 고장 시 긴급 교체의 경우 항공 운송.
담당자: Mr. Maple
전화 번호: +86 17778255675
팩스: 86--311-80690567
