예. 제지 공장에서 신뢰할 수 있는 참조 자료(기계 세부 정보, 사진, 치수 또는 물리적 샘플 등)를 제공할 수 있다면 기존 OEM 도면 없이도 맞춤형 리파이너 플레이트를 개발할 수 있습니다. 공급업체는 장착 인터페이스를 확인하고, 리파이닝 형상을 검토하며, 제조 전에 도면 승인을 받아야 합니다.
오래된 기계, 중고로 구매한 장비 또는 서비스 수명 동안 수정된 리파이너의 경우 원본 도면이 누락될 수 있습니다. 또한 제지 공장에서는 교체용 플레이트의 대체 공급원을 필요로 할 수 있지만 완전한 OEM 문서를 얻을 수 없습니다. 이러한 경우 공급업체는 실제 기계 참조 자료에서 기술 요구 사항을 재구성해야 합니다.
첫 번째 단계는 장비 계열 및 플레이트 유형을 식별하는 것입니다. HTL의 제지 공장 리파이너 플레이트 및 제지용 리파이너 플레이트는 관련 제품 맥락을 제공합니다.
공급업체는 다음의 조합을 사용할 수 있습니다:
· 기계 명판, 브랜드, 모델 및 리파이너 크기.
· OEM 부품 번호 또는 과거 구매 기록.
· 양면 플레이트, 측면 프로파일 및 설치 위치 사진.
· 측정된 외경, 내경, 두께, 구멍 위치 및 위치 특징.
· 제거된 플레이트 또는 치수 검사를 위한 샘플.
· 작동 데이터 및 제지 공장의 현재 성능 목표.
단일 항목이 항상 충분한 것은 아닙니다. 기계 모델은 검색 범위를 좁힐 수 있지만 수정 사항을 반영하지 않을 수 있습니다. 샘플은 물리적 특징을 보여주지만 마모는 원래 치수를 변경할 수 있습니다. 여러 참조를 교차 확인해야 합니다.
외경 및 내경, 플레이트 두께 또는 높이, 볼트 구멍 수 및 좌표, 위치 슬롯, 중앙 특징 및 접촉면을 확인합니다. 로터 및 스테이터 부품을 별도로 식별합니다. 설치 방향 및 해당되는 경우 좌/우 또는 세그먼트 위치 차이를 확인합니다.
바 폭, 높이, 각도, 홈 깊이, 홈 방향 및 세그먼트 배열을 기록합니다. 바 패턴은 리파이너 설계 및 펄프 공급 원료와 관련하여 평가해야 합니다. 사진에서 비슷하게 보이는 패턴이라고 해서 단순히 선택하지 마십시오.
재료 선택은 마모, 부식, 오염 물질 및 작동 조건을 반영해야 합니다. 제안된 재료 설명을 요청하고 지원 문서 또는 검사 요구 사항에 동의하십시오. 모든 제지 공장에 하나의 합금 또는 경도가 적합하다고 가정하지 마십시오.
추가 제품 맥락을 보려면 HTL 리파이너 세그먼트 및 이중 디스크 리파이너 플레이트를 참조하십시오.
리파이너 플레이트는 단순한 기계적 교체 부품이 아닙니다. 그 형상은 섬유 유형, 공급 원료 구성, 농도, 처리량, 작동 속도, 리파이닝 간격 및 에너지 부하와 상호 작용합니다. 재활용 공급 원료에는 마모 및 리파이닝 동작에 영향을 미치는 오염 물질 및 충전제가 포함될 수 있습니다. 버진 펄프는 다른 섬유 개발 목표를 가질 수 있습니다. 공급업체는 변경을 권장하기 전에 실제 공정을 이해해야 합니다.
기술 토론과 관련된 공정 요소를 보려면 펄프 품질 리파이닝에 영향을 미치는 요인을 참조하십시오. 기계 계열 식별을 위해 ANDRITZ 리파이너 플레이트를 참조할 수 있지만, 설치된 기계와 비교하여 정확한 상호 교환성을 확인해야 합니다.
프로젝트가 검증된 참조, 엔지니어링 검토 및 구매자 승인 문서를 기반으로 할 때 OEM 도면 없이 맞춤형 리파이너 플레이트를 개발할 수 있습니다. HTL은 예비 타당성 평가를 위해 기계 세부 정보, 사진 및 샘플을 환영합니다.
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