탄소 인 펄프 (CIP) 프로세스는 현대 금광 산업에서 가장 효율적이고 일반적으로 사용되는 기술 중 하나입니다.그것은 특히 높은 회수 효율과 안정적인 작동이 필요한 낮은 등급 및 정밀 분산 금 광석에 적합합니다..
흡수되기 전에 고체-액체 분리를 필요로 하는 전통적인 금 추출 방법과 달리, CIP 프로세스는 직물 매립물에서 녹은 금을 활성 탄소로 직접 흡수합니다.이것은 처리 흐름을 단순화하면서 운영 효율성을 향상시키고 전체 처리 비용을 줄입니다..
표준 CIP 금 가공 시설은 일반적으로 다음과 같은 장비를 포함합니다.
각 장비는 안정적인 금 채굴과 효율적인 공장 운영을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
원광은 먼저 턱 쇄기와 콘 쇄기로 쇄기하여 하류 밀링을 위해 입자 크기를 줄입니다.분쇄 된 광석 은 그 다음 덩어리 공 공장 으로 들어가 그 곳 에서 얇게 깎아 닦아 주변 덩어리 광물 에서 금 입자 를 해방 시키게 된다.
나선형 분류기 는 더 이상의 밀링 을 위해 과대 크기의 입자 를 다시 공 밀러 로 돌려보내서 닫힌 밀링 회로 를 형성 한다.
밀러 후, 자격 된 매료는 고체 농도를 높이고 넘치는 물이 프로세스에 다시 재활용되는 두꺼워지게 흐른다.
두꺼워진 매료는 시안이드와 화학 반응 물질이 금을 용액으로 녹여 흡수하기에 적합한 금-시안이드 복합체를 형성하는 사전 침착 탱크에 들어가게 됩니다.
흡수 회로는 CIP 공정의 핵심 섹션입니다. 활성 탄소를 포함하는 여러 가지 흡수 탱크가 연속으로 배치됩니다.
용말이 탱크를 통해 흐르면서 활성 탄소는 용액에서 녹은 금을 흡수합니다. 반류 탄소 움직임은 흡수 효율을 향상시키고 금 충전 성능을 극대화합니다.
탄소는 안전 스크린 을 통해 분리 되어 용사 부문에 전달 됩니다. 껍질 을 벗기고 전류 를 깎은 후, 고 순수 금 구슬 을 생산 할 수 있습니다.
퇴적물 매립물 은 압력 필터 에 들어가 고체 - 액체 분리가 이루어진다. 재활용 된 물 은 공장 으로 다시 재활용 되고, 반응물 손실 을 최소화 하고 환경 영향 을 줄인다.
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