플로테이션 로터와 임플러의 차이점은 무엇입니까?

대부분의 기계적 플로테이션 기계에서, 로터와 임플러는 같은 회전 구성 요소를 의미합니다. "임플러"는 회전 혼합 기능을 강조합니다."로터"는 일반적으로 그것의 전문 기하학과 함께 완전한 회전 플로테이션 요소를 설명합니다.. 스테이터 (stator) 는 주위를 둘러싸고 공기 용말 혼합물을 제어한다. 용어는 제조사에 따라 다르지만, 로터-스테이터 관계는 혼합, 공기 분산 및 플로테이션 성능을 결정한다.

주요 내용

로터와 임플러는 일반적으로 같은 회전 기능을 설명합니다. "이플러"는 혼합을 강조하고, "로터"는 전체 회전 요소와 그 기하학을 강조합니다.

● 스테이터 는 수동적 인 보호 장치 가 아니라 로터 를 떠나는 격동적 인 흐름을 제어 하고 세포 를 통해 공기 거품 을 분배 합니다.

로터-스타터 기하학 잎 각도, 지름, 클리어런스 류는 순환, 공기 분산, 거품 분포 및 전력 소모를 직접적으로 변화시킵니다.

OEM 호환은 "한 크기가 동일하다"는 것을 의미하지 않습니다. 작동 속도, 장착 배치 및 로터-스타터 관계도 일치해야합니다.

- 마비 된 로터는 이미 수압 프로필이 변경 된 상태에서 정상적으로 회전 할 수 있으며 혼합 및 공기 분산을 줄입니다.

폴리유레탄과 고무는 플로테이션 마모 구성 요소를위한 두 가지 일반적인 재료 옵션입니다. 선택은 마모 또는 충돌이 지배하는지 여부에 달려 있습니다.

로터-스타터 시스템을 복원하는 것은 전체 플로테이션 셀을 교체하는 것보다 종종 더 실용적입니다.

open 오픈 플로우와 탱크 타입의 플로테이션 셀은 거주 시간 분배, 펄프 레벨 제어, 파이프 및 운영 관행에서 다릅니다.

요약 표

정의

플로테이션 로터 (floatation rotor, impeller) 는 기계적 플로테이션 셀 내부의 회전 구성 요소로 매립물을 끌어당기고 내부 순환을 발생시키고 거품으로 공기를 매립합니다.스테이터 는 로터 주위 에 위치 한 정지 구성 요소 로 로터 를 떠나는 격동적 인 흐름을 제어 하 고 세포 전체 에 공기 용액 혼합물을 분배 하는 데 도움이 됩니다.

실제 광물 처리 논의에서 "임플러"는 종종 회전 혼합 기능을 강조합니다."로터"는 자주 완전한 회전 플로테이션 요소와 그것의 전문 기하학에 사용일부 플로테이션 기계 제조업체는 임펠러 유형의 구조를 구축하고 다른 사람들은 로터와 동일한 기능을 설명합니다. 용어는 다르지만 엔지니어링 관계는 다르지 않습니다.로터와 스테이터는 일반적으로 쌍으로 작동합니다..

더 넓은 플로테이션 회로에 대해 참조하십시오.기류,플로테이션 셀, 그리고플로테이션 스파어 (로터 & 스타터).

작동 원칙

플로테이션 로터 또는 임플러는 두 가지 작업을 동시에 수행해야합니다: 매립물을 효과적으로 섞고 펄프에 공기를 분산하십시오.

기계적 기류 기계에서, 회전하는 부품은 로터 쪽으로 매립물을 끌어당기고 세포 내부에 순환을 생성합니다. 동시에,공기가 펄프에 들어가 거품으로 분해됩니다.로터 주위 에 위치 한 스테이터 는 생성 된 공기 용액 혼합물 을 제어 하고 분배 하는 데 도움 이 된다.

로터가 충분한 순환을 생성하지 않으면, 고체들은 세포 안에 정착하거나 불균형하게 분포될 수 있습니다. 공기 분산이 좋지 않으면,거품 크기와 거품 분포도 영향을 받을 수 있습니다., 잠재적으로 플로테이션 효율을 감소시킵니다.

스테이터는 중요한 지원 역할을 합니다. 단순히 고정된 보호 부품으로 작용하는 대신,그것은 로터에서 떠나는 소용돌이 흐름을 제어하고 세포 전체에 공기 거품의 분포에 기여하는 데 도움이됩니다.

이 때문에 로터-스테토르 기하학이 중요합니다. 블레이드 각, 로터 지름, 클리어런스 또는 스테토르 구성의 변화는 다음과 같은 변화를 일으킬 수 있습니다.

• 용액 순환

• 공기 분산

• 거품 분포

• 전력 소비

• 혼합 강도

• 고체 수 suspension

• 폼 행동

관련 프로세스 컨텍스트에 대해서는 참조하십시오.분류,수산기, 그리고수분 제거.

프로세스 위치: 이전 → 현재 → 다음

플로테이션은 광물 처리 흐름에서 분류와 탈수 사이에 위치합니다.

이전 절차

• 밀링

• 공작업

• 분류

• 수산기

현재 진행 중인 과정

• 기류

• 플로테이션 셀

• 플로테이션 임펠러 & 스타터

• 플로테이션 로터 & 스타터 부품

다음 절차

• 수분 제거

• 두꺼워주는 물질

• 필터레이션

• 필터 프레스

이점

프로세스 혜택

• 세포 내부의 일관성 고체 суспен션

• 제어된 공기 분산 및 거품 분포

• 안정적인 폼 행동 및 회복

• 예측 가능한 거주 시간 분포

• 펄프 수준 및 공기 비율을 더 잘 제어

기계적 이익

• 일치 로터-스타터 클리어런스 진동 및 전력 스파이크를 줄여

• 올바른 기하학은 캐비테이션 위험을 줄입니다.

• 균형 잡힌 회전 조립은 샤프와 베어링의 수명을 연장

• 적절 히 붙여진 폴리우레탄 이나 고무 가루 가 조기 마모 를 줄인다

상업적 이익

• 더 긴 착용 수명을 통해 소유 총 비용 감소

• 계획되지 않은 폐쇄가 적습니다.

• "물질적으로 적합하지만 성능이 좋지 않은" 교체 오류의 위험이 감소합니다.

• 더 나은 예비 부품 재고 계획

마모 부품과 복구 사이의 기술적 관계에 대해서는 참조하십시오.플로테이션 셀 로터 및 스테터 마모 부품: 복구, 흐름 및 유지 보수 비용을 제어하는 방법그리고로터와 스테이터 기계적 플로테이션 셀: 효율적인 광물 플로테이션의 심장.

신청서

열류 수송기
개방형 플로테이션 기계는 부근의 임펠러 또는 셀 사이에 슬러지가 비교적 자유롭게 이동 할 수 있습니다.배열은 비교적 간단하며 역사적으로 높은 처리량 플로테이션 회로에 널리 사용되었습니다..

셀과 셀 사이 또는 탱크형 설계
세포에서 세포 또는 탱크 유형 설계는 파울프 이동을 조절하기 위해 파티션, 수수 또는 제어 된 전송 장치를 사용합니다.탱크 플로테이션 셀은 일반적으로 컴팩트 된 실린더형 용기를 사용하며 매우 큰 개별 용량으로 제조 될 수 있습니다..

전형적인 광석 응용

• 구리 광석 수류

• 금 광석 플로테이션 (황화물 및 자유 밀링 회로)

• 납-진크 광석 수송

• 니켈 광석 수류

• 인산화석물 수송

• 희토류 광석 수류

• 석탄 플로테이션

• 몰리브덴 및 다금속 회로

전형적인 장비 응용