바이오가스 생산은 가스가 생성되었다고 종료되지 않습니다.
혐기성 소화 후 상당한 양의소화하다유적. 이 부산물에는 유기 고형물, 섬유질, 영양분 및 많은 양의 액체가 포함되어 있습니다. 적절한 관리가 없으면 수분 함량이 높아 운송, 보관 및 추가 활용이 더욱 어려워질 수 있습니다.
따라서 농장과 바이오가스 플랜트의 경우 바이오가스를 생산하는 것뿐만 아니라 그에 따른 소화물을 보다 효율적으로 관리하는 방법을 찾는 것도 과제입니다.
고액 분리는 이 과정에서 중요한 단계가 될 수 있습니다.
소화액은고액분리기, 회전 스크류가 스크리닝 및 압축 영역을 통해 재료를 운반하는 곳입니다.
재료가 앞으로 이동함에 따라 기계적 압력이 증가합니다. 액체는 스크린을 통과하고 농축된 고형분은 별도로 배출됩니다.
기본 프로세스는 다음과 같습니다.
바이오가스 소화물 → 공급 → 스크류 운반 → 압축 → 고액 분리 → 고체 + 액체
하나의 혼합 흐름을 처리하는 대신, 바이오가스 플랜트는 개별 특성에 따라 관리할 수 있는 두 가지 부분을 얻습니다.
액체의 일부를 제거하면 고체 물질이 더욱 농축되고 수집, 운반 및 취급이 더 쉬워집니다.
고체 부분과 함께 운반되는 액체의 양이 줄어들면 운송이 필요한 재료의 양이 줄어들 수 있으며 관련 취급 및 물류 비용이 잠재적으로 낮아질 수 있습니다.
탈수된 소화액 고형물은 현지 요구 사항에 따라 퇴비화, 저장, 토양 개선 또는 유기 비료 생산과 같은 후속 공정에 더 편리할 수 있습니다.
분리된 액체는 전체 바이오가스 플랜트 공정 내에서 적절한 저장, 추가 처리 또는 재사용 시스템으로 보내질 수 있습니다.
소화물을 단순히 폐기물로 간주해서는 안 됩니다.
잘 설계된 관리 시스템은 보다 완전한 활용 체인을 만들 수 있습니다.
혐기소화 → 소화 → 고액분리 → 추가처리 → 자원회수
분리된 고체 부분은 다음 분야에 잠재적으로 응용될 수 있습니다.퇴비화, 토양 개선 또는 유기 비료 생산액체 부분은 적절한 폐수 또는 바이오가스 플랜트 처리 공정을 통해 관리될 수 있습니다.
이 접근 방식은 바이오가스 시설이 기본적인 폐기물 처리에서 보다 통합된 처리로 전환하는 데 도움이 될 수 있습니다.자원 회수 전략.
다량의 분뇨 기반 또는 기타 유기 소화물을 처리하는 시설의 경우 지속적인 고액 분리를 통해 전체 처리 프로세스를 개선할 수 있습니다.
상황에 따라 적절한 장비를 선택해야 합니다.소화물 특성, 수분 함량, 일일 처리 능력, 섬유 함량 및 요구 분리 성능.
소화액을 다루기 어려운 물질로 취급하는 대신 고체와 액체 부분으로 분리하면 다음 단계에 더 많은 유연성을 제공할 수 있습니다.
귀하의 농장이나 바이오가스 공장에서 매일 대량의 소화액이 생성되는 경우 HUATAO는 적절한 소화액을 제공할 수 있습니다.고액분리기 및 탈수용액실제 작동 조건을 기반으로 합니다.
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