재활용 산업은 간단하지만 중요한 과제에 직면해 있습니다. 재활용 가능한 재료를 원래 형태로 취급하는 것이 항상 쉽지는 않습니다.

골판지, 종이 튜브, 플라스틱 롤, 필름 및 포장 폐기물은 보관 중에 넓은 공간을 차지할 수 있으며 운송 및 공급 중에 어려움을 야기할 수 있습니다.

효과적인 크기 축소는 이러한 과제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.

재료 준비 공정으로서의 단축 셔레딩

단축 셔레더는 회전하는 커터 로터와 고정된 절단 칼을 통해 폐기물을 줄입니다. 다음 처리 단계의 요구 사항에 따라 재료 크기를 제어하기 위해 스크린을 사용할 수 있습니다.

이 접근 방식은 골판지, 종이 코어, 플라스틱 롤, 플라스틱 필름 및 포장 폐기물을 포함한 다양한 산업 재활용 재료에 적용할 수 있습니다.

목표는 더 관리하기 쉽고 일관된 재료 흐름을 만드는 것입니다.

올바른 구성이 중요한 이유

셔레딩 성능은 기계 설계와 재료 특성 간의 관계에 따라 달라집니다.

로터 직경, 커터 수, 칼 구성, 스크린 개구부, 구동 전력 및 공급 시스템은 모두 최종 성능에 영향을 미칩니다.

예를 들어, 한 산업용 골판지 및 포장 셔레더 구성은 75kW 구동, 1700 * 2000mm 셔레딩 챔버, 460mm 로터, 118개의 로터 커터 및 8개의 카운터 나이프를 사용합니다. 스크린 개구부는 다양한 응용 분야에 맞게 사용자 정의할 수도 있습니다.

이러한 사양은 보편적인 솔루션이 아닌 시작점으로 취급해야 합니다.

골판지, 플라스틱 롤 및 기타 응용 분야

구성 방법에 따라 단축 셔레더는 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.

• 골판지: 상자, 시트 및 포장 폐기물
• 종이: 튜브, 코어 및 선택된 종이 제품
• 플라스틱: 필름, 롤, 덩어리 및 단단한 플라스틱 폐기물
• 포장: 산업 및 상업용 포장재

기계 구성은 항상 실제 공급 원료와 대조하여 확인해야 합니다.

셔레딩과 다운스트림 재활용 연결

재활용 시스템은 단일 기계에 기반하는 경우가 드뭅니다.

이는 셔레더가 전체 생산 공정에 따라 선택되어야 함을 의미합니다.

재활용 운영자는 무엇을 준비해야 할까요?

장비를 선택하기 전에 운영자는 다음을 정의해야 합니다.

• 재료 유형
• 평균 재료 치수
• 필요한 처리량
• 원하는 출력 크기
• 다운스트림 처리 요구 사항

이 정보를 제공하면 장비 구성을 실제 재활용 응용 분야에 더 가깝게 일치시킬 수 있습니다.

더 효율적인 재활용 공정 구축

산업용 셔레더의 역할은 폐기물 부피를 줄이는 것 이상입니다.

부피가 큰 재료를 후속 처리를 위해 준비함으로써 셔레딩은 재료 취급 개선과 더 체계적인 재활용 워크플로에 기여할 수 있습니다.

따라서 골판지, 플라스틱 롤 및 포장 폐기물의 경우 올바른 단축 셔레딩 시스템은 완전한 자원 회수 솔루션의 중요한 부분이 될 수 있습니다.