고 정밀 브리스 롤은 안정적인 베이스 종이 폼핑을위한 기본 지원 하드웨어로 작용합니다.
와이어 포밍 섹션은 완성 된 종이 베이스의 균일성을 결정하는 핵심 작업 영역입니다.그리고 가슴 롤은이 섹션 내부에 헤드박스에 가까이 설치 된 첫 번째 주요 롤 구성 요소입니다형성 직물의 시작 지원 부분으로서, 그것은 직물 베어링, 경로 위치 및 초기 폼 환경 조정과 같은 여러 핵심 프로세스 작업을 수행합니다.그리고 그 가공 정밀도는 종이 기계의 전체 작동 안정성과 완성 된 종이 품질을 직접적으로 제한합니다..
종이 제조 의 네 가지 핵심 공정 기능
섬유 제작 에 대한 완전 한 지원
가슴 롤은 와이어 섹션의 앞 끝에 형성 와이어의 주요 지원 운반자로 작용하며, 직물 루프의 표준 원형 작동 경로를 유지합니다.신뢰성 높은 구조적 운반 능력은 고속 작동 중에 직물 느슨함 또는 지역 변형을 피합니다..
초기 섬유 폼의 보조 완료
섬유와 혼합된 스톡은 헤드박스 근처의 섬유에 뿌려지며, 가슴 롤로 유지되는 안정적인 작동 상태는 섬유 표면에 균일한 섬유 분포를 보장합니다.초기 굴착 단계에서 직물 떨림으로 인한 불규칙한 종이 두께를 제거합니다..
직물 긴장 및 달리기 트랙을 안정화
유선 구간 시스템 내의 다른 긴장 조절 롤러와 협력하여, 가슴 롤은 함께 형성 직물의 일정한 긴장 상태를 잠금합니다.낮은 정밀 롤 체제는 직물 오차를 유발할 것입니다, 주기적인 진동 및 장기 작동 중 불안정한 종이 웹.
프론트 엔드 배수 환경 최적화
가슴 롤의 구조적 정밀성은 초기 배수 위치에서 와이어 표면 평면성에 직접 영향을 미칩니다. 부드러운 직물 작동은 제어 가능한 균일 물 제거를 실현 할 수 있습니다.실효적으로 섬유의 간층 결합 상태를 개선하고 기본 종이의 전체 형성 효과를 향상시킵니다..
중용 가슴 롤의 표준 기술 매개 변수 범위
이 일련의 종이 제조 가슴 롤은 다른 종이 기계 너비와 작동 속도 요구 사항에 따라 맞춤 생산을 지원합니다.다음과 같이 통일된 표준화된 매개 변수 지표로:고 정밀성 에너지 로울 을 통해 종이 제조 기업 에 가져온 네 가지 핵심 가치
종료 된 종의 전체적 품질을 향상 시키기
가슴 롤은 섬유 가형의 근원에 위치합니다. 안정적인 직물 작동은 비정상적인 섬유 집적을 피하고, 종이 수평 및 수직 기본 무게 곡선을 최적화합니다.그리고 효과적으로 주름을 줄여줍니다., 얇은 점 및 다른 표면 결함 종료.
종이 기계의 연속 작동 안정성 향상
고속 작동 조건에서, 작은 eccentricity 또는 불균형의 일반 롤러의 양은 명백한 기계적인 진동을 생성합니다. 고 정밀의 가슴 롤은 진동 소스를 제거합니다.크게 종이 웹의 깨짐의 빈도를 줄이고 장비의 연속 작동 속도를 향상.
직물 인조 의 교체 비용 을 줄이십시오
초정확한 부드러운 표면으로 처리 된 롤 바디는 형성 직물에 비정상적 인 마찰 긁힘을 일으키지 않으며 직물의 마찰 속도를 느리게합니다.서비스 주기를 연장하고 공장용 소모품의 정기 교체 비용을 줄입니다..
종합 생산 효율성 향상
안정적 인 초기 폼 효과는 압축, 건조 및 기타 후속 작업 섹션에 유리한 전 조건을 만듭니다.일관된 운영 속도와 안정적인 종이 품질은 기업들이 일일 종이 생산량을 증가시키고 다운타임 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다..
고품질 의 가슴 롤 제품 에 대한 엄격 한 제조 표준
현대 종이 기계의 고속 및 무거운 부하 운영 환경을 충족하기 위해, 가슴 롤은 완전한 멀티 프로세스 정밀 처리를 통과해야합니다.표면 코팅 및 동적 균형 수정까지 마감 밀링, 각 처리 링크는 엄격한 허용 한도를 설정합니다. 롤 바퀴만 완전히 류트, 실린더 및 균형 표준을 충족하는 종이 제조 생산 라인,와이어 섹션 형성 프로세스에 대한 장기적인 안정적인 지원 성능을 제공하기 위해.연락처
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