광산 운영자가 화면 매체를 선택할 때, 서비스 수명은 일반적으로 그들이 알고 싶은 첫 번째 것 중 하나입니다. 불행히도 모든 광산에 적용되는 단일 대답은 없습니다.폴리우레탄 스크린 패널가공 중인 돌, 공급량의 크기, 스크린 데크의 위치 및 스크린 자체의 품질에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

일반적인 참고로, 석굴 응용 프로그램에서 사용되는 폴리우레탄 스크린 패널은 몇 개월에서 1 년 이상 지속 될 수 있습니다.일부 패널은 12개월 이상 사용이 가능합니다.그러나 크고 날카로운 덩어리가 지속적인 충격을 일으키는 경우 교체 주기는 훨씬 짧을 수 있습니다.

에 대해폴리우레탄 막대 스크린합물 공장에서 사용되며,3~6개월은 종종 더 실용적인 사용 기간입니다.잘 만들어진 스크린은 적절한 조건 하에서 6개월까지 사용할 수 있지만, 낮은 품질의 제품은 약 3개월 후에 교체할 필요가 있을 수 있습니다.

실제 노동 생활 기간을 추정할 때 다음과 같은 요인을 고려할 가치가 있습니다.폴리우레탄 스크린 매체.

광산 에서 사용 되는 폴리우레탄 스크린 패널 의 사용 기간 에 어떤 요인 이 영향을 미치는가?

화면 을 지나가는 재료 는 화면 이 얼마나 빨리 착용 되는지에 큰 영향 을 미칩니다. 날카로운 가장자리 가 있는 단단 한 암석 은 부드럽거나 둥근 물질 보다 자연적으로 더 많은 가열 을 유발 합니다.동시에, 대량 덩어리가 스크린에 상당한 힘으로 충돌 할 수 있습니다. 특히 공급 끝에.폴리우레탄 스크린같은 기계에 설치되어있는 것은 동일한 속도로 착용되지 않을 수 있습니다.

스크린 데크의 첫 번째 부분은 보통 가장 강한 충격을 받는다.그래서 스크린 미디어는 반복적인 충격 부하와 가열에 노출됩니다갑판을 따라 더 먼 패널은 덜 충격을 경험하고 따라서 더 오래 사용 할 수 있습니다.

화면 수명에 영향을 미치는 다른 요인은 다음과 같습니다.

• 재료의 경개성과 경개성

• 먹이 크기와 재료 떨어지는 높이

• 생산 용량 및 부하량

• 습한 상태 또는 건조한 상태

• 스크린 진동 및 스트로크

• 오프터 크기와 화면 디자인

• 폴리유레탄 품질

• 지원 시스템의 상태 및 고정 방법

이 이유 때문에, 석조 광산 스크리닝 데크 전체에 대한 단일 예상 수명을 사용하는 것은 오해의 소지가 될 수 있습니다. 실제 마모 패턴은 데크 위치와 적용에 의해 확인되어야합니다.

굴착 물질 은 폴리 유레탄 스크린 의 착용 저항 과 수명 에 어떻게 영향을 미치는가?

그라니트, 바자르트, 그리고 다른 단단하고 각색 물질 들 은 스크린 매체 에 특히 요구 를 많이 한다. 그 날카로운 가장자리는 점차 폴리우레탄 표면을 자르고 마칠 수 있다.물질이 크고 무거운 경우, 충돌은 추가적인 피해의 원천이 됩니다.

집합적인 검사에서,폴리우레탄 막대 스크린일반적으로 무거운 작업에 선택됩니다. 이러한 응용 프로그램은 종종 상대적으로 큰 재료 크기와 강한 충격 힘을 포함합니다.그래서 스크린은 마찰 저항과 어느 정도 유연성을 필요로.

이 유형의 응용 프로그램에서 폴리우레탄 막대 스크린의 실용적인 사용 기간은 종종3~6개월.

3개월과 6개월의 차이는 상당히 크기도 하지만 채굴물질만 결정되는 것은 아닙니다.또한 폴리우레탄의 품질과 스크린의 구조는 중요한 역할을 합니다..

습기 스크리닝 응용 프로그램에서 폴리우레탄은 추가 장점을 제공합니다. 그것은 강철과 마찬가지로 경직하지 않으며 유연한 표면은 습기 집합물 처리에서 잘 작동 할 수 있습니다. 적절한 조건 하에서, 폴리우레탄은 소금, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄, 석탄,습기 스크린에 사용되는 적절하게 제조 된 폴리우레탄 막대 스크린은 일반적으로3개월 이상, 더 높은 품질의 제품은 약 6개월 동안 작동할 수 있습니다.

모든 폴리우레탄 스크린 은 같은 재료 로 만들어지거나 같은 표준 에 따라 생산 되는 것 은 아니다. 다음 의 세부 사항 들 은 눈에 띄는 차이 를 일으킬 수 있다.

폴리유레탄 경화:가혹성 은 적용 대상 에 맞아야 한다. 물질 이 너무 부드럽다면, 그 물질 은 빨리 착용 될 수 있다. 너무 단단하다면, 화면 은 충격 을 흡수 하기 위해 필요한 유연성 을 잃게 될 수 있다.

원자재 품질:더 높은 수준의 폴리우레탄은 일반적으로 더 일관된 마모 저항과 기계 성능을 제공합니다.

내부 철 로프:강화 된 폴리우레탄 막대 스크린에서 내부 철 로프는 중요한 구조 구성 요소입니다. 그 품질과 강도는 스크린의 반복적인 부하에 견딜 수있는 능력에 영향을줍니다.

제조 품질:부적절 한 접착력 또는 불일치 한 생산은 화면이 더 나은 품질의 제품과 비슷해 보이더라도 초기 실패로 이어질 수 있습니다.

좋은 품질의 폴리우레탄 막대 스크린은 적절한 원료와 신뢰할 수있는 내부 강화로 만들어져 약 6개월 동안 작동 할 수 있습니다.고품질의 제품은 약 3개월 후에 마비되거나 고장날 수 있습니다..

폴리 유레탄 스크린 패널 을 언제 교체 해야 하는지 어떻게 알 수 있습니까?

스크린이 사용 할 수 없게 되기 전에 완전히 부서질 필요는 없습니다. 많은 경우, 마모는 먼저 스크린 정확성과 생산 효율성에 영향을 미칩니다.

가장 중요한 점 중 하나는 스크린의 열기입니다. 시간이 지남에 따라, 마찰은 둥근 또는 열기를 확대 할 수 있습니다. 일단이 발생하면 스크린은 지나치게 큰 물질을 통과 할 수 있습니다.필요한 제품 크기를 유지하기 어렵게 만드는.

스크린은 또한 얇은 부위, 균열, 찢어짐 및 손상된 고정 포인트에 대한 검사를 받아야 합니다. 특히 공급 끝에 주의를 기울여야 합니다.이것은 종종 더 높은 충격 부하 때문에 심각한 마모의 첫 번째 징후가 나타납니다..

에 대해폴리우레탄 막대 스크린, 구조 상태도 모니터링해야합니다. 폴리우레탄 코팅이 크게 손상되거나 내부 강화가 영향을 받으면,스크린이 안전하게 부하를 처리 할 수있는 능력을 잃을 수 있습니다..

대체가 필요하다는 일반적인 징후는 다음과 같습니다.

• 크기가 커지거나 낡은 오프레라

• 얇은 또는 약화된 폴리우레탄 프로젝션

• 균열과 눈물

• 느슨하거나 손상된 고정 시스템

• 화면 매체의 과도한 움직임

• 가시적인 구조적 손상

• 검사 정확도 감소

• 생산 효율성 저하

정기적 인 검사 는 예기치 않은 고장 을 예방 할 수 있고 계획 된 유지 보수 도중 교체 를 계획 할 수 있게 해 줄 수 있다.

석굴 사용 에서 폴리 유레탄 스크린 패널 의 사용 기간 을 어떻게 연장 할 수 있습니까?

처음부터 올바른 스크린을 선택하는 것은 불필요한 교체 비용을 피하는 가장 쉬운 방법 중 하나입니다.

스크린이 되는 재료는 스크린 디자인을 결정해야 합니다. 크고 무거운 산물에는 낮은 영향력 있는 얇은 재료와 다른 솔루션이 필요합니다.공급 끝 지역 또한 덱의 나머지보다 더 강하거나 두꺼운 스크린 미디어가 필요할 수 있습니다..

실제 작업 조건에 맞게 폴리우레탄 경직을 맞추는 것이 중요합니다. 원료는 스크린을 불필요하게 부서지기 또는 딱딱하게 만들지 않고 충분한 경직 저항을 제공해야합니다.

강화 된 폴리우레탄 막대 스크린의 경우 내부 철 로프도 고려해야합니다. 고품질 강화는 스크린이 작동 중 반복적인 충격과 긴장에 견딜 수 있도록 도와줍니다.

설치 는 무시 해서는 안 되는 또 다른 부분 이다. 제대로 지지 되지 않은 스크린 은 작동 도중 과도하게 움직일 수 있다. 마비 된 지지 바, 손상 된 왕관 바 고무,또는 느슨한 고정 시스템은 지역적 스트레스를 만들고 조기 고장을 일으킬 수 있습니다..

화면 수명을 연장하기 위해 채굴 사업자는 다음을 해야 합니다.

• 응용 프로그램에 따라 폴리우레탄 강도를 선택하십시오.

• 고품질의 폴리우레탄 원료를 사용

• 고효과 검열을 위해 강화 된 디자인을 선택

• 내부 철강 로프 강화 품질을 확인

• 올바른 개도와 화면 구조를 선택

• 스크린 데크를 과부하하는 것을 피합니다.

• 적당한 진동 조건을 유지

• 패널이 올바르게 설치되어 있는지 확인

• 지지 바와 고정 시스템을 정기적으로 검사

• 손상 된 지원 부품을 시간 내에 교체하십시오.

서비스 수명은 몇 달 만으로 판단되어서는 안 됩니다. 더 오래 작동하지만 처리량이나 제품 품질을 감소시키는 화면은 가장 경제적인 선택이 아닐 수 있습니다.처리 당 톤 비용, 정지 시간, 교체 빈도 및 검사 효율성전체 가치에 대한 더 현실적인 그림을 제공합니다.

HUATAO 광업 소화 및 산물 검열용 착용 부품

올바른 스크린 매체를 찾는 것은 광산 및 합물 공장에서의 마모를 통제하고 유지보수 비용을 줄이기 위한 광범위한 노력의 일부입니다.

HUATAO는 채굴, 합물, 광산 및 광물 처리 애플리케이션에 대한 광업 마모 부품 및 스크리닝 솔루션을 공급합니다.각기 다른 공장들은 각기 다른 재료를 처리하는데, 이 때문에 화면 매체는 겉모습이나 가격만 고려하지 않고 실제 작업 조건에 따라 선택되어야 합니다.

HUATAO가 제공할 수 있습니다.폴리우레탄 스크리닝 제품고도의 용도로 설계된 광산 및 마이너스 웨어 부품,폴리우레탄 스크린 패널, 폴리우레탄 막대 스크린, 모듈식 스크린 매체, 그리고 다른 마모 저항성 부품.

고효율 집적 스크린의 경우 제품 품질은 교체 빈도에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 폴리우레탄 경직의 선택, 원자재의 품질, 스크린의 설계,그리고 내부 철강 로프 강화의 품질은 모두 고려해야 합니다.

HUATAO는 고객들과 함께 다음과 같은 요구 사항을 평가할 수 있습니다.

• 검사 중인 자료의 종류

• 소재의 가열성

• 먹이 입자 크기

• 젖은 또는 건조한 스크리닝

• 요구되는 개도

• 스크린 데크 위치

• 영향 수준

• 필요한 생산 용량

• 스크린 기계 유형

• 고정 및 설치 요구 사항

목표는 실제 응용 프로그램에 맞는 광업 마모 부품을 선택하고 시간이 지남에 따라 신뢰할 수있는 성능을 제공하는 것입니다.

만약 화면이 자주 교체되고, 과도한 마모가 있거나, 석조 광산이나 합물 공장에서의 짧은 사용 기간이 있다면, 화면 재료와 구조 설계가 검토되어야 할 수도 있습니다.더 잘 맞는 폴리우레탄 스크린은 교체 빈도를 줄이고 스크린 작업의 안정성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다..

FAQ

질문: 폴리우레탄 스크린 패널은 일반적으로 광산에서 얼마나 오래 지속됩니까?
A: 서비스 수명은 몇 개월에서 1 년 이상입니다. 높은 영향력 agregat 응용 프로그램에서는 3 ~ 6 개월이 일반적인 기준입니다. 정확한 수명은 재료 가려움증, 피드 크기,화면 품질.

질문: 폴리우레탄 스크린의 마모에 영향을 미치는 가장 큰 요인은 무엇입니까?
A: 가려움증 은 물질 의 지배적 인 요인 이다. 그라나이트 와 바자르트 와 같은 단단 하고 날카로운 암석 은 부드럽고 둥근 물질 보다 훨씬 더 많은 마모 를 유발 한다.

질문: 폴리우레탄 스크린을 교체해야 하는지 어떻게 알 수 있나요?
A: 주요 지표는 커진 또는 낡은 오프러, 얇은 구간, 균열, 찢어짐, 느슨한 고정 시스템, 스크리닝 정확도 감소 및 생산 효율성 감소입니다.

질문: 모든 폴리우레탄 스크린은 동일한 수명을 제공합니까?
A: 아닙니다. 원료 의 품질, 폴리우레탄 의 경직성, 설계 및 내부 철 로프 강화 (이용 된 경우) 는 모두 사용 기간 에 큰 영향 을 미칩니다.

Q: 어떻게 하면 화면 패널의 수명을 연장할 수 있을까요?
A: 적용 대상 에 맞는 올바른 스크린 을 선택 하고, 적절 한 설치 를 보장 하고, 과부하 를 피하고, 지지 구조 를 유지 하고, 마모 를 조기에 발견 하기 위해 정기적 인 검사 를 실시 한다.

질문: 오래 지속되는 스크린은 항상 비용 효율이 더 좋습니까?
A: 반드시 아닙니다. 가장 비용 효율적인 화면은 가장 낮은처리 한 톤당 비용, 서비스 수명과 검사 효율성과 제품 품질을 균형 잡습니다.

질문: 폴리우레탄 스크린에서 내부 강철 로프의 역할은 무엇입니까?
A: 강화 된 폴리우레탄 막대 스크린에서 내부 철 로프는 구조적 강도를 제공하여 스크린이 반복적인 충격과 긴장 부하에 견딜 수 있도록 돕습니다.

질문: 습기 스크린은 폴리우레탄 스크린의 수명에 어떻게 영향을 미치나요?
A: 폴리유레탄은 강철처럼 경직되지 않아 습기 검열에 적합합니다. 적절한 조건 하에,고품질의 폴리우레탄 막대 스크린은 적어도 3개월의 수명을 제공할 수 있습니다..

질문: 동일한 화면을 갑판의 다른 위치에서 사용할 수 있습니까?
A: 보통은 아닙니다. 공급 끝은 더 큰 충격을 경험하고 갑판 아래쪽에 위치한 패널보다 더 강하거나 두꺼운 스크린 매체를 필요로합니다.

저희와 연락

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