슬롯 방향은 길쭉한 스크린 개구부가 스크린 데크를 가로질러 재료가 이동하는 방향에 대해 어떻게 배치되는지를 설명합니다. 두 개의 패널은 슬롯 폭과 길이가 동일하지만 개구부 방향이 다르기 때문에 다르게 작동할 수 있습니다. 방향은 스크리닝 성능을 결정하는 여러 설계 변수 중 하나입니다.
유입 슬롯은 재료 이동과 거의 평행하게 실행됩니다. 입자는 길이와 정렬된 길쭉한 개구부와 마주칩니다. 이 구성은 일반적으로 분류 작업과 관련이 있습니다.
횡단 슬롯은 재료 이동과 거의 수직으로 실행됩니다. 이는 이동하는 재료 베드와 길쭉한 배수 개구부 간의 관계를 변경하여 물 통과, 입자 보유 및 스크린 표면과의 재료 상호 작용에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로 탈수와 관련이 있습니다.
그러나 방향만으로는 성능을 결정할 수 없습니다. 슬롯 폭, 슬롯 길이, 개방 면적, 패널 두께, 공급 분포, 진동 및 재료 특성 모두 중요합니다.
횡단 흐름의 장점. 이동하는 베드 전체의 배수; 일반적으로 고체를 보유하면서 물을 제거하는 데 효과적입니다.
유입 슬롯의 장점. 이동과 정렬된 입자 통과; 일반적으로 분류 및 분급에 효과적입니다.
혼합 패턴의 장점. 배수, 개방 면적, 입자 통과 및 리거먼트 강도를 균형 있게 조절합니다.
방향으로 해결되지 않는 것. 잘못된 슬롯 폭 또는 끈적한 재료로 인한 막힘; 과도한 개구부로 인한 고체 손실; 과도한 개방 면적으로 인한 약한 리거먼트.
횡단 슬롯은 모래 및 골재 탈수, 석탄 세척 제품 탈수, 광물 농축액 배수 및 선택된 광미 및 습식 광물 처리 응용 분야에 대해 평가할 가치가 있습니다.
유입 슬롯은 슬롯 형상이 예상되는 입자 이동을 중심으로 설계된 입자 분류 또는 분급에 적합할 수 있습니다.
탈수는 스크리닝의 하류에 있고 여과 및 광미 관리의 상류에 있습니다.
| 요소 | 횡단 슬롯 | 유입 슬롯 |
|---|---|---|
| 슬롯 방향 | 재료 이동 방향으로 | 재료 이동 방향으로 |
| 일반적인 응용 분야 | 탈수 | 분류 및 분급 |
| 주요 선택 고려 사항 | 배수 및 고체 보유 | 입자 통과 및 분리 |
| 잠재적 우려 사항 | 슬롯 막힘, 고체 손실 | 입자 정렬, 끼임 |
| 리거먼트 방향 | 흐름 방향으로 | 흐름 방향으로 |
더 넓은 미디어 비교는 폴리우레탄 스크린 대 고무 스크린 대 와이어 메쉬를 참조하십시오.
| 작업 | 권장 방향 | 이유 |
|---|---|---|
| 모래 및 골재 탈수 | 횡단 흐름 | 이동하는 베드 전체의 배수 |
| 석탄 세척 제품 탈수 | 횡단 흐름 | 물 제거, 고체 보유 |
| 광물 농축액 배수 | 횡단 흐름 | 배수 용량 |
| 광미 탈수 | 횡단 흐름 | 미세 입자 보유, 배수 |
| 분류 및 분급 | 유입 흐름 | 입자 통과 정렬 |
| 다기능 데크 | 혼합 패턴 | 배수 및 분리 균형 |
| 산업 | 일반적인 공급 원료 | 주요 탈수 문제 | 권장 방향 |
|---|---|---|---|
| 모래 및 자갈 | 미세 모래, 점토 | 배수, 고체 보유 | 횡단 흐름 |
| 석탄 | 습한 미세 입자, 점토 | 막힘, 배수 | 횡단 흐름 |
| 철광석 | 미세 슬러리 | 배수, 마모 | 횡단 흐름 |
| 금 | 산화물 슬러리 | 미세 입자 보유 | 횡단 흐름 |
| 구리 | 황화물 슬러리 | 배수 | 횡단 흐름 |
| 광미 | 미세 광미 | 배수 안정성 | 횡단 흐름 |
| 광물 모래 | 중광물 슬러리 | 미세 분류 | 횡단 흐름 또는 혼합 |
| 골재 | 세척된 돌 | 배수, 분류 | 횡단 흐름 또는 혼합 |
| 인산염 | 퇴적 슬러리 | 습기, 마모 | 횡단 흐름 |
올바른 방향을 결정하는 여섯 가지 입력:
스크리닝 목표 — 탈수, 분류 또는 둘 다.
슬롯 폭 및 길이 — 별도로 기록됩니다. 어떤 입자가 통과하는지 결정하고 배수에 영향을 미칩니다.
유효 개방 면적 대 리거먼트 강도 — 기계적 강도에 대한 배수 균형.
공급 재료 — 입자 크기 분포, 모양, 점토 함량, 습기.
목표 습도 및 고체 회수율 — 습도 감소와 고체 보유 간의 허용 가능한 균형.
장착 시스템 — 패널은 기존 데크에 맞아야 합니다. 장착과 호환되지 않는 적합한 슬롯 패턴은 실행 가능하지 않습니다.
필요한 정보: 스크린 모델 및 데크 치수, 기존 패널 사진(밑면 포함), 슬롯 폭 및 길이, 재료 흐름에 대한 슬롯 방향, 공급 재료 및 입자 크기 분포, 목표 습도 및 고체 회수율 요구 사항, 현재 처리량 및 작동 조건, 주요 문제(배수 불량, 막힘, 고체 손실 또는 마모), 패널 두께 및 장착 배열, 사용 가능한 작동 기록 또는 시험 결과.
필요한 도면: 고정 세부 정보가 있는 패널 개요, 데크 레이아웃 및 OEM 부품 번호(사용 가능한 경우).
재료 선택: PU 제형 및 경도 데이터, 패널 두께, 슬롯 치수 및 방향 사양을 요청하십시오.
최소 주문 수량: 일반적으로 패널당 또는 데크 세트당.
리드 타임: 표준 패널의 경우 일반적으로 2~4주; 맞춤형 금형의 경우 더 오래 걸립니다.
포장: 변형을 방지하기 위해 팔레트에 담아 분리합니다.
배송 방법: 대량의 경우 해상 운송; 고장 시 긴급 교체의 경우 항공 운송.
검사 표준: 치수 확인, 슬롯 폭 및 길이 검증, 경도 확인, 시각적 금형 검사, 장착 기하학적 구조 확인.
공급업체 평가 체크리스트:
공급업체가 도면에 따라 제조할 수 있습니까?
공급업체가 재료 보고서를 제공할 수 있습니까?
공급업체가 OEM 교체를 지원할 수 있습니까?
공급업체가 수출 경험이 있습니까?
공급업체가 마모 수명 권장 사항을 제공할 수 있습니까?
담당자: Mr. Maple
전화 번호: +86 17778255675
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