종이 양면성은 섬유, 얇은 섬유 및 필러의 판의 두께를 통해 분포하는 것뿐만 아니라 젖은 웹이 형성되는 방법,마르고 마감한 것.
양면성 은 젖은 형태 와 밀접 한 관련 이 있기 때문 에, 실효적 인 개선 프로그램 은 판 이 인쇄소 나 캘랜더 부문에 도달 하기 전 부터 시작 되어야 한다.
원료는 몇 가지 중요한 접근법을 식별합니다: 습한 끝을 유지하는 것을 향상시키고, 정제 및 섬유 장비를 최적화하고, 다층 헤드박스 기술을 사용하여, 더 정확하게 필러를 관리합니다.수분 제거를 균형을 맞추고 건조 프로파일과 기계 속도를 조정합니다..
습기 화학은 종이 잎의 구조적 균일성을 향상시키는 중요한 기회를 제공합니다.
이 목표는 선과 필러의 유지율을 높이고Z 방향, 또는 장면의 두께 방향.
화학적 유지 보조 물질은 형성 직물을 통해 손실되는 얇은 물질과 필러의 양을 줄일 수 있습니다.
증강된 유지가 다음과 같이 기여 할 수 있습니다.
원본 자료는이중 구성 요소의 미세 입자 보유 시스템이 용도로 단일 폴리머 보유 시스템보다 더 효과적입니다.
원료에서 언급된 조건에서, 필러 보유는 거의 증가 할 수 있습니다20%, 필러 분포가 더 균일해질 때
섬유 의 상태 는 또한 잎 의 균일성 에 영향 을 미칩니다.
적절 한 정제 는 섬유 섬유 가 흔들리는 것 을 촉진 하고 섬유 섬유 사이 에 있는 접합 면적 을 증가 시킨다.
더 나은 피브리레이션 은 다음 에 기여 할 수 있다.
따라서 종이 양면성을 개선하려는 시도에서 섬유 가구와 함께 정제하는 것이 고려되어야합니다.
A다층 헤드박스이것은 종이의 구조를 제어하는 또 다른 접근법을 제공합니다.
잎을 하나의 균일한 섬유층으로 취급하는 대신 헤드박스는 여러 층의 구조를 구축할 수 있습니다.
예를 들어, 선택된 표면 층의 장치는 더 많은 미세 섬유를 포함 할 수 있습니다.
각 층의 섬유 구성을 최적화함으로써 양쪽 사이의 특성의 차이점은 잎 구조 자체를 통해 보완 될 수 있습니다.
이것은 다층 헤드박스 기술을 양면성을 줄이기 위한 구조적 접근법으로 만들고 완전히 하류 수정에 의존하지 않습니다.
필러 관리는 전체 필러 복용량 이상으로 고려해야합니다.
소스 자료에 따르면,필러의 종류와 입자 크기또한 통제되어야 합니다.
이 문서는작은 입자, 스핀들 모양의 침착된 칼슘 탄산 (PCC)예를 들어
적절한 필러 형태와 입자 크기는 종이에 더 균일한 분포를 촉진 할 수 있습니다.
더 나은 필러 분포는 두 표면의 차이를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
두면적 인 종이 건조 도중 강화 될 수 있습니다.
따라서 기계 속도와 건조 용량은 적절하게 일치해야합니다.
건조기-실린더 온도 프로파일은 건조 속도의 과도한 차이를 피하기 위해 최적화되어야합니다.
두 표면 또는 잎의 다른 부분이 크게 다른 건조 조건을 경험하면 기존 구조적 차이가 더 두드러질 수 있습니다.
다음의 관계들을 통제하는 것
기계 속도 + 건조 용량 + 건조기 온도 프로파일
따라서 안정적인 종이 품질을 유지하는 중요한 부분입니다.
소스 자료는 6가지 주요 기술 접근법을 식별합니다.
적용:조립부
랩 포머는 습한 웹의 양쪽에서 동시에 배수 할 수 있습니다.
원칙은 주로 일방적인 탈수로 인한 구조적 차이를 줄이고 출처에 더 가까운 종이 양면성을 해결하는 것입니다.
주요 목표:
더 균형 잡힌 양면 탈수를 만들고 두 표면의 근본적인 차이를 줄이십시오.
적용:조립부
톱 와이어 포머는 기존 포밍 섹션 위에 추가 배수 방향을 도입합니다.
이것은 습한 웹이 원래 형성 조직을 통해 주로 하향 하류에 의존하는 대신 양면 배수를 경험 할 수 있습니다.
주요 목표:
기존의 포드리니어 기계의 경우 이것은 중요한 형성 섹션 업그레이드 옵션이 될 수 있습니다.
적용:캘린더 / 드라이어 섹션
핫 롤 캘랜더링 및 증기 처리 작업은 생산 과정에서 나중에 발생합니다.
그 역할은 두 표면의 스트레스 차이를 조정하고 표면 특성의 균형을 개선하는 것입니다.
주요 목표:
이러한 기술은 적절한 판 형성을 대체하는 것보다 더 적절하게 하류 교정 조치로 간주됩니다.
적용:빗 끝 화학
이 유지 전략은 필러와 얇은 잎의 두께를 통해 분포를 개선하는 데 초점을 맞추고 있습니다.
더 나은 Z 방향 균일성은 두 표면의 구성 차이를 줄이는 데 도움이됩니다.
주요 목표:
적용:재고 공급/형조 시스템
다층 헤드박스는 다양한 섬유 층을 설정하고 각 층의 섬유 장비를 개별적으로 최적화 할 수 있습니다.
이것은 구조적 설계로 재산 차이를 보완 할 수 있습니다.
주요 목표:
각기 다른 판층의 특성을 균형을 맞추어 양면성을 줄이십시오.
적용:조립부
댄디 롤은 잎 형성에 영향을 미치기 위해 성장하는 젖은 웹에 기계적 작용을 사용합니다.
그 적용은 섬유와 필러의 더 균일한 분포를 촉진할 수 있습니다.
주요 목표:
종이 양면화 된 원인은 복잡하지만 원료 자료는 그것이 근본적으로 습한 형성 과정과 관련이 있다는 것을 강조합니다.
이러한 이유로 선호하는 전략은 다음과 같습니다.
먼저 잎 형성에 따라 차이를 방지하고, 그 다음 추가 수정을 위해 하류 조치를 사용하십시오.
장기적인 장비의 관점에서, 균형 잡힌 양면적 배수를 제공할 수 있는 기술을 형성하는 것은틈을 형성하는 기계 및 상단 와이어 형성기이 문제를 원천에 가깝게 해결할 수 있습니다.
하지만 장비 변경만으로는 완전한 해결책이 아닙니다.
두 표면에 매우 균일한 특성을 가진 종이를 생산하려면 여러 가지 조치가 함께 작동해야합니다.
실용적인 최적화 경로는 다음과 같이 표현될 수 있습니다.
섬유 가구 → 정제 → 젖은 끝 유지 → 헤드박스 → 형성 → 양면 탈수 → 건조 → 캘렌더
출처 자료 는 다음 과 같은 것 들 을 결합 시키도록 권고 한다.
이 통합적 접근 방식은 잎 구조의 균일성을 향상시키고 더 높은 종이 품질 요구 사항을 충족시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
종이 제조업체가 종이 양면성, 판 형성 및 탈수 성능을 개선하고자 할 때 Huatao 그룹은 종이 제조 기계에 대한 장비와 부품을 제공합니다.압축 및 마무리 응용 프로그램.
관련 제품에는 다음이 포함됩니다.
종이 양면성 또는 종이 기계 장비 선택에 대한 추가 도움은 Huatao 그룹에 문의하십시오.
웹사이트: www.huataolover.com
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왓츠앱 / 위ቻ트: +86 151 03371897
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