고판, 종이 코어, 플라스틱 롤 및 포장 폐기물은 제조, 물류, 소매 및 재활용 산업에서 널리 생성됩니다. 이러한 재료 중 많은 것이 재활용 가능하지만,원래 크기는 저장에 문제를 일으킬 수 있습니다., 운송 및 하류 가공

산업적 분쇄는 후속 재활용 작업 전에 부피가 큰 물질을 더 관리 가능한 형태로 줄이는 효과적인 방법을 제공합니다.

단일 셰프 찢기 의 역할

단일 샤프트 쉐레이더는 회전하는 절단 로터, 고정 된 카운터 칼 및 스크린을 사용하여 입력 된 재료를 제어 된 크기로 줄입니다.

분쇄 과정은 재료 처리 개선 및 운송, 분류, 분리 또는 곡성화와 같은 후속 작업에 대한 폐기물을 준비하는 데 도움이 될 수 있습니다.

적절한 응용을 위해, 단일 샤프트 기술은 고판, 종이 튜브, 플라스틱 필름, 플라스틱 롤, 포장 폐기물 및 선택된 딱딱한 플라스틱을 포함한 재료를 처리 할 수 있습니다.

왜 모양 이 중요 합니까?

분쇄 성능은 재료와 기계 구성 사이의 관계에 달려 있습니다.

중요한 요소는 로터 지름, 커터 설계, 칼 재료, 절단 챔버 크기, 드라이브 전력 및 스크린 개척입니다.

예를 들어 알리바바에서 사용할 수 있는 산업용 고판 및 포장 쉐레이더 구성은 75 kW 모터, 1700 * 2000 mm 쉐레이더 챔버, 460 mm 로터,118개의 로터 블레이드와 8개의 카운터 블레이드, 커스터마이징 가능한 스크린 오프닝

적절한 사양은 카탈로그 용량만 아닌 재료 테스트와 프로젝트 요구사항을 통해 결정되어야 합니다.

신청서

• 고품질
• 종이 튜브 및 코어
• 플라스틱 롤
• 플라스틱 필름
• 포장재
• 플라스틱 덩어리
• 선택된 산업 폐기물

최종 구성은 재료 특성과 원하는 출력량에 따라 선택해야합니다.

올바른 장비 를 선택하는 것

단일 셰프트 쉐리더를 구매하기 전에 재활용 사업자는 다음을 평가해야 합니다.

• 재료 종류 및 구성
• 재료 차원
• 대량 밀도
• 필요한 처리 용량
• 원하는 출력 크기
• 하류 장비

운영 조건 및 유지보수 요구 사항

적절한 쉐리딩 시스템은 단독 장비가 아닌 전체 재활용 과정의 일부로 작동해야 합니다.

결론

효율적인 폐기물 재활용은 적절한 재료 준비로 시작됩니다.단일 샤프트 쉐레이더는 하류 재활용 프로세스에 실용적인 출발점을 제공 할 수 있습니다..

프로젝트별 장비 선택에 있어서, 재료 종류, 처리량 및 필요한 출력이 함께 평가되어야 합니다.