펄프 품질과 디스크 수명 극대화: HUATAO는 고 일관성 정제판에 대한 기술 운영 표준을 발표합니다.
표준화 된 설치, 고압 운영 제어 및 예방 진단
HUATAO 회사의 고 일관성 정제판은 화학, 반 화학 및 섬유판 재료를 준비하는 것을 포함하여 엄격한 직물 처리용으로 제작된 전문 부품입니다.첨단 치아 기하학이 세그먼트들은 심각한 연속적인 부하에서 섬유 분산, 찌꺼기, 피브리레이션을 촉진합니다.세그먼트는 독특한 모터 용량과 일치하도록 설계 될 수 있습니다., 셰프트 속도, 그리고 정제기 하우징.
이 운영 표준은 펄프 엔지니어와 공장 디렉터에게 설치 전 감사, 정확한 장착 단계, 8Bar 지속적인 압력 모니터링,착용 진단, 응급 절차
판 직경의 일치가 전체 구조적 호환성을 의미한다고 가정하는 것을 피하십시오. 설치 전에 완전한 엔지니어링 검토가 이루어져야합니다.
인터페이스 파라미터:외부와 내부 지름, 전체 디스크 두께, 구멍 패턴 크기, 동적/정적 디스크 방향 및 잠금 하드웨어를 확인합니다.
기계 작동 제한:모터 마력, 작동 RPM, 최대 샤프트 유출, 디스크 굴곡 허용량, 그리고 밀폐 등급을 확인합니다.
펄프 프로세스 변수:소재의 종류, 피드 일관성, 흐름 속도 및 자유도 목표와 치아 프로파일 호환성을 확인합니다.
안전 격리 및 출혈:전기 LOTO 절차를 적용합니다. 모든 유체 및 공기 압력 라인을 고립하고 잔류 챔버 압력을 완전히 완화하십시오.
뒷판 유지:낡은 펄프 잔해, 녹말, 그리고 장착면의 껍질을 철저히 제거합니다.
올바른 세그먼트 위치:동적 (로터) 및 정적 (스테터) 세그먼트를 방향 표시기와 엄격하게 일치하여 위치합니다.
고정 장치 토킹:정해진 토크 값을 사용하여 별 패턴으로 설치 볼트를 점진적으로 단단히 잡습니다.
수동 승격 시험:로터를 수동으로 돌려서 제로 결합을 확인하고 초기 작동 허리를 설정합니다.
시공은 네 단계의 틀을 따르고 있습니다.비행 전 검증 dry spin test 점진적인 슬러리 공급 일정한 부하 정밀 조정.
8Bar까지의 압력에서 작동하는 시스템에서는 기술 팀이 다음의 지표를 추적해야 합니다.
압력 안정성:파이프 막힘이나 밸브 장애를 조기에 발견하기 위해 공급 및 배출 압력을 지속적으로 모니터링합니다.
전기 추출 대 품질:전력만 측정하기보다는 섬유 품질 분석과 함께 모터 부하를 측정합니다.
진동 모니터링:원진 진동 판독을 유지하여 셰프트 유출이나 불균형 디스크 마모를 조기에 식별합니다.
일정한 시간대에 판을 교체하는 대신, 특정 에너지 소비 증가 또는 섬유 피브리레이션 효율 감소와 같은 성능 추세를 평가하십시오.
금속 깎는 소리나 큰 구조 충돌.
모터 부하, 베어링 온도 또는 하우징 압력이 임계 한도를 초과하는 경우
기계적 밀폐 장애로 고압 매일 누출
단단한 외질물 (금속, 돌) 이 정제 방으로 들어오는 것.
HUATAO 회사는 정제판 선택과 문제 해결을 위해 종이 공장을 돕기 위해 맞춤형 엔지니어링 컨설팅을 제공합니다. 자세한 기술 평가를 위해 엔지니어링 팀과 연락하십시오.
이메일: Lucy.chai@huataogroup.com
왓츠앱: +86 15373883537
www.refinerdisc.com
담당자: Mr. Maple
전화 번호: +86 17778255675
팩스: 86--311-80690567
