모델 800 트윈 샤프트 파쇄기는 스크랩 금속의 거친 파쇄 및 부피 감소를 위해 설계된 산업용 기계입니다. 두 개의 반대 방향으로 회전하는 샤프트를 사용하여 스크랩 재료를 절단, 찢고 압축합니다. 스크랩 알루미늄, 스크랩 강철, 스크랩 철 및 기타 금속 스크랩의 전처리에 적합하며, 후속 분류, 파쇄 및 재활용 공정을 위한 적절한 공급 크기를 제공합니다.

인도의 고객을 위해 맞춤 제작된 이 모델 800 트윈 샤프트 파쇄기는 현재 시험 가동 중입니다. 시험 재료에는 스크랩 알루미늄, 스크랩 강철 및 스크랩 철이 포함됩니다. 이러한 시험은 다양한 스크랩 금속 조건에서 장비의 작동 안정성과 파쇄 성능을 검증하는 데 사용됩니다.

고속 파쇄 장비와 달리 트윈 샤프트 파쇄기는 저속, 고토크 전단이 특징입니다. 두 개의 절단 샤프트에 있는 블레이드는 협력하여 기계에 공급되는 스크랩 금속을 점진적으로 파쇄합니다. 크기가 크거나 모양이 불규칙하거나 두께가 다양한 스크랩 금속의 경우, 이 작동 방식은 고속 충격에만 의존하는 것에 비해 장비의 부하를 줄입니다.

모델 800의 "800"은 일반적으로 장비 사양 및 절단 샤프트의 크기 등급과 관련이 있습니다. 실제 처리 용량은 모델 번호만으로는 결정할 수 없습니다. 스크랩 금속의 재료 구성, 치수, 두께, 불순물 함량 및 최종 출력 요구 사항은 모두 기계의 실제 처리량에 영향을 미칩니다. 따라서 장비를 선택할 때 "시간당 톤" 등급만 고려하는 것으로는 불충분하며, 특정 재료와 함께 테스트를 수행해야 합니다.

스크랩 금속에 맞춤형 트윈 샤프트 파쇄기가 필요한 이유는 무엇입니까? 스크랩 알루미늄, 스크랩 강철 및 스크랩 철은 모두 스크랩 금속 범주에 속하지만, 경도, 밀도, 모양 및 처리 난이도에 상당한 차이가 있습니다. 예를 들어, 경량 알루미늄과 중량 강철은 기계 내부에서 다른 힘을 받으므로 블레이드 재질, 절단 도구 구조, 모터 동력 및 감속 시스템 구성에 대한 해당 조정을 필요로 합니다.

따라서 금속 스크랩 파쇄 장비는 일반적으로 다음과 같은 매개변수에 따라 구성해야 합니다. 스크랩 알루미늄, 스크랩 강철, 스크랩 철 또는 혼합 금속과 같은 재료 유형; 호퍼 치수 및 파쇄 챔버 설계에 영향을 미치는 공급 크기; 동력 시스템 및 전체 장비 사양을 결정하는 처리 용량; 블레이드 간격 및 다운스트림 파쇄 장비 선택에 영향을 미치는 출력 크기; 느슨한 스크랩, 베일 및 다양한 모양의 금속 부품을 포함한 재료 상태.

대량의 스크랩 금속을 연속적으로 처리해야 하는 재활용 기업의 경우, 트윈 샤프트 파쇄기는 일반적으로 전면 1차 파쇄 장비로 사용됩니다. 파쇄 후 재료 크기가 더 균일해져 자기 분리, 와전류 분리 또는 2차 파쇄와 같은 후속 공정으로의 진입이 용이합니다.

이 모델 800 트윈 샤프트 파쇄기는 현재 발송 전에 고객 현장에서 실제 시험 가동 중입니다. 테스트의 초점은 장비가 금속을 "파쇄"할 수 있는지 여부를 관찰하는 것뿐만 아니라, 공급 안정성, 블레이드 샤프트 작동, 동력 부하 및 다양한 재료 조건에서의 출력 상태를 종합적으로 평가하는 것입니다.

이러한 시험 가동은 맞춤형 장비에 특히 중요합니다. 고객의 실제 스크랩을 사용하여 테스트를 수행함으로써 재료 크기, 블레이드 구성 및 동력 매개변수가 호환되는지 사전에 파악하고 테스트 결과를 기반으로 장비를 추가로 조정할 수 있습니다.

스크랩 금속 재활용 생산 라인 구축을 계획하는 기업은 트윈 샤프트 파쇄기를 구매하기 전에 실제 재료 샘플, 최대 공급 크기, 목표 처리 용량 및 후속 공정에 대한 요구 사항을 제공하는 것이 좋습니다. 모델 번호에 따라 장비를 선택하는 대신, 재료 테스트를 기반으로 기계를 구성하는 것이 적절한 장비 사양을 결정하는 데 더 도움이 됩니다.