단일 셰프트 스크레더 기술: 방대한 폐기물 에서 통제 된 원료 로

플라스틱, 목재, 고무 및 산업 재활용용용에 대한 유연한 크기 감축 솔루션

재활용 시설에서 더 많은 양의 폐기물을 처리하고 점점 더 다양한 폐기물 흐름을 처리함에 따라 안정적인 재료 준비는 전체 재활용 과정의 중요한 부분이되었습니다.단일 샤프트 shredders는 통제 크기의 재료로 방대한 및 불규칙 원료를 변환하여이 요구 사항을 해결하도록 설계되었습니다..

전형적인 단일 샤프트 쉐리딩 시스템은 공급 홉퍼, 수압 추진기, 단일 로터, 절단 칼, 고정 된 카운터 칼, 스크린, 드라이브 시스템 및 전기 제어 장치로 구성됩니다.

제어 된 절단 과정

소재 는 도퍼 에 들어와 로터 쪽 으로 밀려간다. 회전 하는 칼 은 정지 된 반 칼 에 대항 하여 작동 하여 반복 된 절단 및 절단 동작 을 만들어 낸다.

초기 축소 후, 물질은 로터 아래에 위치한 스크린에 도달합니다. 선택한 크기 요구 사항을 충족하는 입자 만 통과 할 수 있습니다.더 큰 조각은 챔버에 남아 절단 주기를 통해 계속이 원리는 선택된 화면 사양에 따라 출력을 조절 할 수 있습니다.

다양한 재활용 재료 를 위해 설계 된 것

구성에 따라 단일 샤프트 쉐레이더는 플라스틱 덩어리, 파이프, 컨테이너, 팔렛, 필름 롤, 직물 봉지, 목재 폐기물, 고무, 종이, 카드,섬유 폐기물 및 선택된 산업 폐기물.

플라스틱 재활용 라인에서는 쪼개진 물질을 씻거나 건조하거나 granulation 또는 extrusion로 진행 할 수 있습니다. 다른 응용 프로그램에서는 출력이 스크리닝, 분리,연료 준비 또는 추가 크기 축소.

구성 문제

모든 재활용 프로젝트에 대한 보편적 구성은 없습니다. 재료 밀도, 경화, 공급 크기, 필요한 처리량 및 목표 입자 크기는 모두 기계 설계에 영향을줍니다.

따라서 로터 지름, 칼 구성, 수압 추진력, 모터 전력 및 스크린 개척은 함께 고려되어야 합니다.

올바른 접근법은 전체 처리 라인의 일부로 쉐레이더를 평가하는 것입니다.전달 및 하류 장비는 더 안정적인 생산 과정을 만들고 재료 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다..

새로운 단일 셰프트 쉐레이더를 평가하는 재활용 회사에서, 재료 사진, 공급량,필요한 용량과 목표 출력 크기는 적절한 기계 구성을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다..