소개
광물 가공에서, 플로테이션 회로는 금속을 갱에서 분리하는 곳입니다.당신의 플로테이션 셀의 성능은 회수율과 수익성에 직접적인 영향을 미칩니다..
모든 기계적인 플로테이션 셀의 중심에는플로테이션 로터(임펠러) 및플로테이션 스타터이 마모 부품들은 공기 분산, 매립물 순환, 거품 생성에 책임이 있습니다.
하지만 문제는 여기 있습니다. 표준 대체 부품은 종종 일반적인 사양에 따라 제조됩니다. 그들은 특정 광석의 단단함, 매일 밀도, pH, 또는 반응물 화학을 고려하지 않습니다.
이 가이드는 OEM 플로테이션 마모 부품 공급자를 선택하는 것에 대해 알아야 할 모든 것을 다루고 있습니다. 재료 선택과 장애 분석에서 조달 체크리스트 및 사례 연구까지.
1플로테이션 마모 부품의 역할
플로테이션 셀은 불어있는 매료에 공기를 주입하여 작동합니다. 로터는 높은 속도로 회전합니다 (일반적으로 1500-2000 RPM), 공기 를 스탠드 파이프로 끌어내어 얇은 거품으로 분산합니다.스테이터는 슬러리 흐름 패턴을 지시.
중요한 마모 부품:
| 구성 요소 | 물질 선택 | 실패 모드 |
|---|---|---|
| 로터 (임펠러) | 폴리유레탄, 고무 | 부착, 침식, 피로 |
| 스타터 (디프우저) | 폴리유레탄, 고무 | 가려움증, 잎 파열 |
| 탱크 라인어 | 폴리유레탄, 고무 | 부착, 충격 |
| 착용판 | 폴리유레탄, 고무, 세라믹 | 부착 |
| 스탠드 파이프 | 퓨전스 인플루언스 인플루언스 인플루언스 인플루언스 | 부식, 경개 |
2표준 부품의 실패 이유: 근본 원인에 대한 분석
플로테이션 마모 부품의 일반적인 고장 방식:
| 실패 모드 | 외모 | 근본적 원인 |
|---|---|---|
| 균일한 가열 | 부드럽고 점진적인 물질 손실 | 고소질, 단단한 광석 (쿼츠) |
| 침식 | 구멍, 표면 구멍 | 높은 공기 흐름, 거친 입자 |
| 화학적 공격 | 붓기, 부드러움, 균열 | 호환되지 않는 반응기, 극한 pH |
| 피로 균열 | 스트레스 포인트의 균열 | 진동, 불균형, 잘못된 디자인 |
| 충격 피해 | 부러진 가장자리, 부러진 날개 | 큰 입자, 도랑 금속 |
3재료 선택: 폴리유레탄 대 고무 대 복합물
재료 비교 표:
| 재산 | MDI 폴리유레탄 | 천연 고무 | 네오프렌 (CR) | 유레탄 고무 복합물 |
|---|---|---|---|---|
| 굴절 저항 (DIN mm3) | 30~50 | 100-150 | 80~120 | 40~70 |
| 팽창 강도 (MPa) | 35-55 | 20~30 | 15-25 | 30-45 |
| 틈의 연장 (%) | 400-600 | 500-700 | 300~500 | 450-600 |
| 화학 저항성 (pH 범위) | 4-12 | 2-13 | 3-12 | 4-12 |
| 오일/용액 저항성 | 가난한 사람 | 가난한 사람 | 좋아 | 공평하다 |
| 온도 범위 (°C) | -30~80 | -40~70 | -30~90 | -30~80 |
| 비용 지수 | 중간 | 중간 | 중고등 | 높은 |
| 최선 신청 | 가열 용액 | 높은 충격, 넓은 pH | 기름 광석, 용매 | 극한 조건 |
광물 종류별 선택 가이드:
| 광물 종류 | 부착 | 화학적 도전 | 추천 된 자료 |
|---|---|---|---|
| 구리 광석 (포르피리) |
담당자: Mr. Maple
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