단일 셰프트 쉐레이더 (single shaft shredder) 는 산업용 크기를 줄이는 기계로, 부피가 크고 불규칙한 폐기물을 후속 재활용이나 처리 과정에 적합한 더 작은 조각으로 처리하도록 설계되었습니다.

장비는 일반적으로 하나의 회전 로터, 절단 칼, 고정 된 카운터 칼, 수압 공급 시스템, 스크린, 기어박스, 모터 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

가동 도중, 재료 는 먹여넣기 도퍼 에 들어가 수압 밀기 를 통해 로터 쪽 으로 이동 된다. 로터 칼 은 고정 된 반 칼 과 상호 작용 하여 물질 을 깎고 찢는다.

초기 절단 후, 재료는 로터 아래에 배치 된 스크린에 도달합니다. 필요한 크기를 충족하는 조각은 스크린을 통과 할 수 있습니다.너무 큰 물질은 추가 가공을 위해 절단 챔버에 남아있는 동안이 설계는 제어 된 배출을 제공하며 하류 장비에 더 일관된 공급을 생산하는 데 도움이됩니다.

단일 샤프트 쉐레이더는 플라스틱 덩어리, 파이프, 컨테이너, 팔레트, 필름 롤, 직물 봉지, 목재 폐기물, 고무, 종이,고판 및 선택된 산업 폐기물.

플라스틱 재활용 공장에서, 쪼개진 물질은 나중에 세척, 건조, 곡성화 또는 진압 과정에 들어갈 수 있습니다.출력은 추가 스크린 또는 활용을 위해 준비 될 수 있습니다.다른 구성은 산업 폐기물과 선택된 RDF/SRF 준비를 지원할 수 있습니다.

스크린 선택은 기계 구성의 중요한 부분입니다. 개방 크기는 절단 챔버를 떠날 수있는 입자 크기에 영향을 미칩니다.

로터 설계, 칼 기하학, 모터 전력, 공급 압력 및 재료 특성 또한 용량 및 쉐리딩 성능에 영향을 미칩니다. 따라서,스크린은 필요한 출력 및 하류 프로세스에 따라 선택해야합니다..

단일 샤프트 쉐리더를 구매하기 전에 구매자는 다음을 제공해야합니다.

• 소재 종류
• 최대 먹이 크기
• 재료 밀도와 경직성
• 필요한 용량
• 목표 출력 크기
• 매일 운영시간
• 하류 장비
• 사용 가능한 전기 조건

적절하게 맞추어진 쉐레이더는 더 안정적인 재료 흐름을 제공하며 첫 번째 크기 축소 단계와 다음 재활용 프로세스의 호환성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

특정 응용 프로그램에서 기계 구성은 실제 재료 샘플, 운영 요구 사항 및 전체 프로세스 레이아웃에서 결정되어야합니다.