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펄프 및 제지 산업이 디지털화 및 린 제조로 발전함에 따라 정제 공정의 정밀한 제어는 제지 공장의 장비 표준 및 생산 관리 역량을 평가하는 핵심 벤치마크가 되었습니다. 정제 섹션의 중요 장비로서 테이퍼 리파이너는 종이 균일성, 링 압축 강도 및 인장 지수와 같은 핵심 물리적 특성을 결정하는 데 결정적인 역할을 합니다.그러나 많은 제지 공장은 높은 에너지 소비, 빠른 리파이너 플레이트 마모 및 종이 품질 지표의 빈번한 변동으로 오랫동안 어려움을 겪어 왔습니다. 근본 원인은 리파이너 플레이트의 구조 설계와 처리되는 펄프의 특성 간의 상... 자세히보기
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맥주 양조는 완성된 음료 이상의 것을 생성합니다. 주요 고체 부산물 중 하나는 맥주박으로, 상당한 양의 물을 함유한 채 양조 공정을 떠나는 물질입니다. 신선한 맥주박은 일반적으로 80-85%의 수분을 함유하고 있습니다. 이 수준에서는 재료가 무겁고 부피가 커져 보관, 운송 및 운반에 대한 요구 사항이 증가합니다. 더 중요하게는 최종 제품이 훨씬 낮은 수분 수준에 도달해야 할 때 열 건조를 통해 모든 물을 제거하는 데 상당한 에너지가 필요할 수 있습니다. 이로 인해 초기 탈수 단계는 전체 처리 전략의 중요한 부분이 됩니다.실용적인 파... 자세히보기
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맥주 제조업은 하나의 가치있는 제품, 맥주를 중심으로 만들어집니다. 하지만 양조주기마다 중요한 부산물이 남습니다.젖은 양조류의 사용 된 곡물. 신선한 사용 된 곡물은 일반적으로수분 75~85%그 높은 수분 함량은 물질을 무겁고 부피가 커지고 저장, 운송 및 취급이 더 어려울 수 있습니다. 이 문제는 쉽게 간과할 수 있습니다. 트럭이 사용 된 곡물을 운반 할 때, 그것은 또한 많은 양의 물을 운반하고 있습니다. 사용된 곡물을 가까운 농장, 동물 사료 사용자, 비축 시설 또는 다른 재활용 채널로 보내는 양조장에서는 과도한 습기가 처리 ... 자세히보기
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사용 된 곡물 이 쓰레기 문제 가 아니라면? 모든 양조는 곡물, 물, 에너지로 시작되지만 맥주가 만들어지면 다른 재료가 남아 있습니다.맥주의 사용된 곡물. 많은 양조장 에서, 일상 생활 은 간단 합니다. 농부 는 사용 된 곡물 을 모으고, 트럭 이 가져가고, 생산 이 계속 됩니다. 하지만 쉽게 간과할 수 있는 것이 있습니다. 그 물질의 큰 부분은 물입니다. 신선한 사용 된 곡물은수분 80% 이상그래서 양조장은 젖은 고갈된 곡물을 옮길 때, 그들은 유용한 유기 물질을 운반하는 것뿐만 아니라 상당한 양의 물을 운반하는 데 비용을 지불합... 자세히보기
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플로테이션 셀 임펠러란 무엇인가요? 기계식 플로테이션 셀에서 슬러리를 교반하고, 광물 입자를 부유시키며, 공기를 미세한 기포로 분산시키고, 펄프를 셀 전체에 순환시키는 회전 부품입니다. 광물을 직접 분리하는 것이 아니라, 플로테이션 분리를 가능하게 하는 유체 역학적 조건을 만듭니다. 주요 내용 임펠러는 슬러리 교반, 공기 분산, 펄프 순환의 세 가지 기능을 동시에 수행합니다. 플로테이션은 기포 상승 및 거품 형성을 위해 고에너지 임펠러 영역과 더 잔잔한 상부 영역이 모두 필요합니다. 임펠러 속도와 공기량은 일치해야 합니다. 과도한 ... 자세히보기
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피침형 정제판은 펄스 및 종이 산업에서 펄스 섬유의 특성을 향상시키기 위해 사용되는 피침형 정제판의 중요한 구성 요소입니다.그것은 뿔 모양 또는 뿔 모양의 기하학과 바와 구도를 포함하는 작업 표면을 가진 특별히 설계 된 금속 판입니다.정제 도중, 펄스는 회전 및 고정된 정제판 사이의 좁은 간격을 통과합니다. 이 간격에서 생성되는 기계적 힘은 섬유가 더 유연해지고, 섬유가 튀어나옵니다.그리고 단단하고 균일한 종이 장을 만드는 데 더 적합합니다.. 피침형 정제판의 설계는 정제 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 피침각, 막대 크기, 구리 ... 자세히보기
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빈번한 웹 파업은 종이 기계의 일반적인 운영 문제입니다. 특히 언론 부문에서는,원인은 종종 하나의 단편적인 구성 요소가 아닌 여러 상호 작용하는 프로세스 및 장비 조건과 관련이 있습니다.. 따라서 구조화된 문제 해결 절차는 쉽게 관찰 가능한 조건에서 더 복잡한 기계 및 프로세스 변수에 진전해야합니다. 운영자는 여러 매개 변수를 동시에 변경하는 것을 피해야 합니다. 잠재적 인 원인을 개별적으로 제거하면 웹 안정성에 실제로 영향을 미치는 것이 무엇인지 더 명확하게 이해할 수 있습니다. 압력 필트 상태가 먼저 확인되어야 합니다 프레스 필... 자세히보기
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부양 마모 부품은 장비에 특히 적합하지 않은 조건에서 작동합니다. 미네랄 슬러리는 지속적으로 순환되고 공기가 펄프에 유입되며 연마 입자는 매일 로터, 고정자, 라이너 및 기타 구성 요소를 통과합니다. 그래서 광산에서 "어떤 부양 마모 부품이 가장 오래 지속됩니까?"라고 묻는다면 대답은 단순히 폴리우레탄, 고무 또는 기타 단일 재료가 아닙니다. 서비스 수명은 재료, 부품 설계, 슬러리 특성, 설치 및 작동 조건의 조합에 따라 달라집니다. 폴리우레탄 로터는 연마성 구리 부양 회로에서 긴 사용 수명을 가질 수 있는 반면, 거친 입자가 심... 자세히보기
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철근 콘크리트 절단에는 고주파 벽 절단기 및 유압식 벽 절단기 모두 검증된 솔루션입니다. 핵심적인 차이는 단순히 절단력이 아니라, 그 힘이 전달되는 방식과 전체 시스템이 작업 환경에 어떻게 적합한가에 있습니다. 계약자에게는 콘크리트 두께, 철근 밀도, 절단 깊이, 작업량, 현장 접근성 및 전원 공급 장치와 같은 요소를 기계 선택 전에 모두 고려해야 합니다. 두 가지 다른 동력 시스템 가 선호될 수 있습니다.결정을 내리기 전에 계약자는 다음을 평가해야 합니다:고주파 벽 절단기 가 선호될 수 있습니다.프로젝트에 높은 토크, 중장비 작동... 자세히보기
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유압식 벽톱 및 와이어톱: 까다로운 콘크리트 절단을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션 건설, 개조 및 철거 프로젝트에 더 두꺼운 구조물, 더 높은 철근 밀도 및 더 복잡한 작업 환경이 포함됨에 따라 콘크리트 절단은 점점 더 전문화되고 있습니다. 이러한 조건에서 절단 장비는 기본 절단력 이상의 성능을 제공해야 합니다.안정적인 토크, 제어성, 내구성 및 다양한 작업 현장 조건에 대한 적응성모두 중요한 요소입니다. 유압식 절단 시스템은 별도의 유압 동력 장치를 통해 높은 토크와 제어된 동력을 전달하는 능력으로 인해 오랫동안 전문 콘크리트 절단... 자세히보기
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