글로벌 섬유 생산에서 에너지 비용 상승과 엄격한 품질 요구 사항에 대응하여, 새롭게 업그레이드된 고농도 에너지 절약 정선기 및 고효율 압력 분쇄기 라인이 공식적으로 출시되었습니다. 기존의 고밀도 분쇄 장치를 대체하도록 설계된 이 기계는 가변 주파수 강제 공급과 지능형 기계 부하 제어를 통합하여 섬유 분리 공정을 최적화합니다.

이 장비는 여러 제조 부문에 걸쳐 탁월한 원료 적응성을 제공합니다. 제지 펄프 및 섬유판 생산에서는 화학 펄프, 반화학 기계 펄프, 냉침 고수율 펄프, 목재 자투리, 톱밥, 갈대, 밀짚, 면 줄기 등 작물 잔류물을 처리합니다. 특수 유기물 처리를 위해 압력 분쇄 메커니즘은 해초, 담배 줄기, 유기 폐기물을 처리하여 이질적인 원료를 고품질 유기 비료, 동물 사료 기반 또는 깨끗한 산업용 섬유로 전환합니다.

작동 중, 메인 샤프트에 장착된 임펠러는 확장된 스크류 피더로부터 재료를 받아 두 개의 정선 디스크 사이의 중앙 파쇄 구역으로 가속합니다. 분당 2,750m의 높은 회전 선속으로 구동되는 슬러리는 몇 초 안에 거친 분쇄 구역과 미세 분쇄 구역을 통과하며, 재고 저장 시설로 배출되기 전에 정밀한 섬유 분리를 보장합니다. 맞춤 처리된 내마모성 디스크 합금은 다양한 원료 유형에 걸쳐 작동 안정성을 보장합니다.

주요 기술 업그레이드는 다음과 같습니다:

 1. 자동 메인 샤프트 압력 균등화: 섬유 압축 중 일관된 기계적 힘을 제공하여 통과율을 높이는 동시에 섬유 길이를 보호합니다.

 2. 레이저 센서 간격 감지: 작업자가 플레이트 간격을 시각적으로 모니터링하고 작동 중에 정밀한 조정을 할 수 있도록 합니다.

 3. 고급 베어링 시스템: 오일 윤활과 통합 수냉, 더 넓은 베어링 배치, 지속적인 열 모니터링을 활용합니다.

 4. 강제 VFD 스크류 공급: 공급 서지를 방지하고 부드러운 체적 처리량을 보장합니다.

  5. 주철 정선 하우징: 긴 서비스 수명과 기계적 응력 및 마모에 대한 높은 저항성을 위해 설계되었습니다.

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