스크린 막힘은 광물 처리, 골재 및 석탄 준비 공장에서 가장 지속적인 문제 중 하나입니다. 습하거나 끈적이거나 미세한 재료 응용 분야에서 기존의 직조 와이어 스크린은 개구부 막힘으로 인해 효과적인 용량의 30~50%를 자주 잃습니다.
시간당 500톤의 작업량의 경우, 이는 시간당 수천 달러의 생산 손실 및 유지 보수 비용 증가를 의미할 수 있습니다.
자가 세척 스크린 메쉬 기술은 이 엔지니어링 문제에 대한 기계적 솔루션을 제공합니다.
기존 직조 스크린은 각 교차점에서 와이어를 단단히 연결합니다. 진동 하에서 전체 메쉬는 단일 단위로 움직입니다.
대조적으로, 자가 세척 스크린은 다음과 같은 특징을 가집니다:
종방향 스크리닝 와이어 또는 폴리우레탄 스트립
횡방향 스페이서 와이어 또는 지지 로드
독립적인 와이어 진동
재료가 스크린 표면에 충돌하면 각 종방향 요소가 자체 고유 주파수로 진동합니다. 이 차등 움직임은 개구부 수준에서 미세한 굽힘을 생성하여 거의 같은 크기의 입자가 끼이는 것을 방지합니다.
결과는 일관된 개방 면적, 안정적인 처리량 및 수동 청소 감소입니다.
3차원 릴리프 형상은 입자 텀블링을 촉진하고 심각한 막힘 조건을 줄입니다.
대각선 방향은 정사각형 메쉬와 유사한 시각적 구조를 유지하면서 유효 개방 면적을 약 10~15% 증가시킵니다.
크림프 와이어와 직선 와이어의 조합은 제어된 분리를 위한 향상된 크기 측정 정밀도를 제공합니다.
종방향 "피아노 와이어" 설계는 개방 면적을 최대화하며 특히 탈수 응용 분야에 적합합니다.
일반 응용 분야에 높은 인장 강도, 탄력성 및 비용 효율성을 제공합니다.
마모 수명 연장 (마모 조건에서 강철 대비 3~5배), 소음 수준 감소, 내식성 및 추가적인 막힘 방지 성능을 위한 향상된 유연성을 제공합니다.
손실된 용량을 복구하고 청소 중단 시간을 최소화함으로써, 자가 세척 스크린은 까다로운 응용 분야에서 2주만큼 짧은 투자 회수 기간을 달성할 수 있습니다.
스크린 막힘은 피할 수 없습니다. 최적화된 형상, 고급 재료 및 정밀 제조를 통해 스크리닝 효율성을 극적으로 향상시킬 수 있습니다.
애니 루
화타오 그룹
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