맥주 양조는 맥주 그 이상을 만들어냅니다.

모든 생산 주기에는 또한 맥주박(BSG)이 남습니다. 이는 귀중한 유기 부산물이지만, 수분 함량이 높으면 관리가 어려워질 수 있습니다.

신선한 맥주박은 일반적으로 매우 습하여 여러 가지 실질적인 문제를 야기할 수 있습니다:

• 보관의 어려움
• 무거운 운송 하중
• 악취 및 부패 문제
• 높은 건조 요구 사항
• 더 복잡한 재료 취급

문제는 항상 맥주박 자체에 있는 것은 아닙니다.

그 안에 있는 물 때문입니다.

스크류 프레스가 공정을 바꿀 수 있습니다

습한 맥주박 스크류 프레스는 연속적인 기계적 압축을 사용하여 습한 BSG에서 자유 수분을 제거합니다.작동 원리는 간단합니다:습한 BSG → 이송 → 압축 → 액체 분리 → 탈수된 BSG

회전하는 스크류는 맥주박을 압착실을 통해 점진적으로 이동시킵니다.

압축이 증가함에 따라 자유 액체는 스크린을 통과하고 농축된 고체 물질은 배출구 쪽으로 계속 이동합니다.

적합한 BSG 응용 분야의 경우, 공급 재료는 약

80-85%의 수분 함량

일 수 있으며, 탈수된 재료는 곡물 특성 및 작동 조건에 따라 일반적으로 약 55-60%의 수분 함량에 도달할 수 있습니다.그 결과 운송, 보관, 건조 또는 추가 활용을 위한 더 관리하기 쉬운 재료가 됩니다.탈수된 BSG는 어떻게 될 수 있습니까?

탈수는 최종 목적지가 아닙니다.

이는

자원 회수를 향한 첫걸음

이 될 수 있습니다.재료 구성 및 현지 요구 사항에 따라 탈수된 맥주박은 다음과 같이 추가 처리될 수 있습니다:이 공정은 간단하게 볼 수 있습니다:

적합한 맥주박은 가축 관련 응용 분야에 공급될 수 있습니다.

사료 펠릿 생산
추가 건조 및 가공을 통해 펠릿화 준비를 할 수 있습니다.

바이오매스 응용 분야
탈수된 유기 재료는 특정 바이오매스 활용 경로에 고려될 수 있습니다.

버섯 재배
맥주박은 적합한 재배 공정을 위한 유기 기질 성분으로 탐색될 수 있습니다.

추가 건조
훨씬 낮은 수분 함량이 필요한 경우, 기계적 탈수 후 열 건조를 수행할 수 있습니다.

연속 BSG 탈수를 위해 설계됨
맥주박에는 섬유질과 미세 입자가 포함되어 있으므로 장비 구성이 중요합니다.

적합한 스크류 프레스는 다음과 같이 설계될 수 있습니다:

재료에 적합한 스크린 구성

점진적인 스크류 압축

• 조절 가능한 배출 압력
• 연속 공급 및 배출
• SS304 재료 접촉 부품
• 선택적 공급 및 제어 시스템
• 맞춤형 용량 및 작동 매개변수
• 실제 장비 선택은
• BSG 생산량, 공급 수분, 입자 특성, 요구되는 최종 수분 및 후처리 요구 사항

을 기반으로 해야 합니다.양조 부산물에서 사용 가능한 재료로이 공정은 간단하게 볼 수 있습니다:

양조 → 습한 맥주박 → 기계적 탈수 → 낮은 수분 → 추가 처리 → 자원 회수

매일 맥주박을 생산하는 양조장의 경우, 다음 단계 전에 과도한 물을 제거하면 전체 취급 공정을 더욱 실용적으로 만들 수 있습니다.

목표는 단순히 BSG를 "건조"하는 것이 아닙니다.

목표는 취급, 운송, 처리 및 재사용을 더 쉽게 만드는 것입니다.

양조장에서 많은 양의 습한 맥주박을 처리하고 있다면,

일일 BSG 양 + 현재 수분 함량

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