골판지재 라인 파열의 문제는 진지하게 세계에서 많은 판지로 만든 생산과 통 처리 제조들을 괴롭혔습니다 ; 특히 건조한 가을과 겨울에서 또는 낮은 습도 날, 판지로 만드는 와핑에서, 파열 선과 다른 문제는 자주 발생합니다. 그것은 진지하게 성가신 많은 통 공장을 만드는 물결모양 통의 출현과 품질에 영향을 미칠 것입니다. 그것이 진지하게 통과 적시 배달의 질에 영향을 미치 그러나 또한, 재작업을 야기시키거나 통 공장을 만드는 의미 심장하게 증가시키기 위한 금리를 폐기할 것일 뿐만 아니라 큰 경제적 손실을 경험하세요!

판지로 만드는 와핑, 폭발 라인과 다른 문제가 수많은 이유에서 비롯된다는 것이 이해됩니다. 또 하나의 중요 요소 - 골판지재의 수분 함유량이 날것 지료, 처리 기술, 장비와 인력, 거기와 같은 요인뿐만 아니라 있습니다.

정상적으로, 12-15% 사이에 골판지재의 수분 함량을 제어하는 것은 합리적입니다 ; 그러나, 성공하는 판지의 수분 함량이 생산 라인은 약 8%이고 일부가 심지어 하락한다는 것을 시험은 보여주었습니다. 날이 마르는 6%. 그래서 이런 종류의 판지는 매우 와핑과 파열과 같은 문제가 있기 쉽습니다.

골판지재의 적절한 수분 함량을 유지하는 것 효과적으로 와핑의 발생과 판지의 파열을 감소시킬 수 있다는 것을 이것은 보여줍니다. 그러면 골판지를 만드는 방법은 적절한 수분 함량을 유지할 수 있습니까?

스프레이 가습 시스템

스프레이 가습 시스템이 생산 과정에서 잃어버린 수분을 보충하기 위해 코르게이터 라인의 다른 위치에 설치될 수 있다고, 골판지재를 만드는 것 적절한 수분 함량을 유지할 수 있습니다 - 12% 내지 15%.

• 판지 전에 수분을 초배지에 더하기 위해 디 엔트랜스에 종이를 정렬시키는 이중의 측면을 가진 기계 스프레이는 형성되고, 판지의 굽힘과 초배지의 폭발 라인의 문제를 해결합니다.

• 제상기 전에 표면 페이퍼 (점착성 측면)에서 안쪽을 분사하세요. 마분지가 형성되기 전에, 마분지에 굽힘의 문제를 해결하기 위한 표면 페이퍼와 표면 페이퍼의 파열에 수분을 더하세요.

• 수분을 마분지에 더하고, 완전히 판지로 만드는 폭발 라인을 해결하고 판지로 만드는 저장 시간을 연기하기 위해서 슬리터 전에 표면 페이퍼 / 초배지를 분사하세요.

• 단일면 기계는 타일 종이를 분사했고, 파상지의 수분을 보충하고, 파상지의 유연성을 증가시키고 파상지가 건조와 불충분한 접착으로 인해 깨지는 것을 예방합니다.

그것은 BHS / BW Papersystems/FOSBER/AGNATI/HSEIH HISU/MINGWEI/ K&H와 다른 브랜드 코르게이터에 잘 작동합니다.

만약 당신이 지금 판지로 만드는 와핑, 폭발 문제에 직면하고 있다면, 더 많은 정보를 원하면 우리와 연락하기 위해 느끼세요.