턱판은 턱 분쇄기의 주요 작업 구성 요소입니다.고정된 턱판(크레셔 프레임에 장착) 및움직이는 턱판(스윙 턱에 부착) 이 판은 직접적으로 먹이 재료에 접촉하여 거대한 압축력과 절단력을 사용하여 큰 돌을 더 작고 더 관리 가능한 크기로 분해합니다.
광물 처리에서 가장 까다로운 환경 중 하나에서 작동하기 때문에 턱판은소모품정기적으로 교체해야 합니다. 턱판 선택은 직접적으로 영향을 미칩니다.
분쇄 효율성
제품 크기의 일관성
유지보수 빈도 및 비용
전체 장비 가동 시간
따라서 오래 지속되고 고품질의 턱판을 선택하는 것은 수익성 있고 신뢰할 수있는 분쇄 작업을 유지하는 데 중요합니다.
턱 분쇄기는 원리에 따라 작동압축 방식의 분쇄 작용, 인간의 턱의 움직임을 모방합니다.
고정된 턱:고정 된 턱판은 분쇄기 프레임에 장착됩니다.
움직인 턱:움직이는 턱판은 윙 턱에 고정되어 있으며, 이 턱판은 특이축과 톱글 플레이트 메커니즘에 의해 구동됩니다.
분쇄 행동:움직이는 턱이 고정 턱에 접근 할 때, 그 사이에 갇힌 물질은높은 압축력바위를 쪼개서
면제:움직이는 턱이 후퇴하면, 분쇄 된 물질은 아래쪽의 배출 구멍 (폐기된 측면 설정 또는 CSS) 을 통해 중력으로 떨어집니다.
턱판의 설계 (빨의 프로필, 치아 피치, 파동 패턴 등) 는 톱의 각도와 바위로의 힘 전달의 효율성에 직접적으로 영향을 미친다.잘 디자인 된 턱판은 균일한 마모와 최적의 처리량, 그리고 일관된 제품 크기를 보장합니다.
고품질, 오래 지속되는 턱판에 투자하면 상당한 운영 및 재정적 이점이 있습니다.
유지보수 비용 감소:대체품이 적은 것은 부품, 노동력, 물류에 대한 비용이 낮다는 것을 의미합니다.
장비 가동 시간 증가:덜 빈번한 변경은 더 많은 생산 시간과 전체적인 공장 가용성을 증가시킵니다.
일관성 있는 제품 품질:균일한 마모는 안정적인 분쇄 챔버 프로필을 유지하고 일관된 제품 등급을 보장합니다.
1톤당 낮은 비용:처리된 재료의 톤당 턱판 소비 비용 (비용/톤) 은 궁극적인 가치 측정입니다.
향상 된 안전:유지보수 개입이 줄어드는 것은 분쇄기 주변의 고위험 영역에 대한 노동자의 노출이 줄어드는 것을 의미합니다.
턱판은 광범위한 주요 분쇄 응용 프로그램에서 필수적입니다:
금속 광산:단단하고 매우 단단한 광석의 분쇄철광석, 구리광석, 금광석, 니켈광석.
비금속 광산:가공인산암, 바리트 및 기타 산업용 광물.
종합 산업:깎아 깎아 깎아 깎아그라니트, 바자르트, 쿼시트콘크리트와 아스팔트 생산에 사용됩니다.
건설 및 철거 재활용:콘크리트, 벽돌, 아스팔트를 재사용하기 위해 분해합니다.
석탄 산업:주요 광산 석탄 감소
| 소재 | 장점 | 단점 | 가장 좋은 응용 프로그램 |
|---|---|---|---|
| Mn13 강철 | 우수한 견고성, 좋은 작업 강화 능력, 비용 효율성 | 낮은 영향의 응용 프로그램에서 제한된 마모 저항 | 일반 분쇄, 중간 경직성 광석, 덜 가열 물질 |
| Mn18강 | Mn13에 비해 뛰어난 마모 저항성, 더 나은 작업 경화율 | Mn13보다 높은 비용, 약간 낮은 강도 | 고 경개 광석, 중량 원자력 분쇄기 |
| Mn22 강철 | 가장 심한 충격 및 가열 조건에 대한 특별한 마모 저항성 | 가장 높은 비용, 낮은 충격 강도 | 극도로 가려운 응용 프로그램, 크기가 큰 피드, 높은 톤 |
| 합금강 | 높은 강도와 경직성, 좋은 피로 저항성 | 마랑제스 스틸보다 낮은 강도 | 중간 강도 소재, 높은 강도를 요구하는 용품 |
| 고 크롬/복합재 | 최대 경화 강도 및 경화 저항 | 매우 부서지기 쉽고 충격으로 균열될 위험이 높습니다. | 높은 가려움증, 낮은 영향 응용 (일반적으로 삽입으로 사용됩니다) |
HUATAO 권고:"최고의"물질은 진공에서 존재하지 않습니다.최적의 재료는 특정 광석, 공급량 및 분쇄기 모델에 맞게 맞춤형입니다.HUATAO의 엔지니어들은 당신의 작동 조건을 분석하여 정밀하게 합금 구성과 열처리를 조정하여 마모 저항과 충격 강도 사이의 완벽한 균형을 달성합니다.
| 작동 상태 | 추천된 턱판 특성 | 사유 |
|---|---|---|
| 고 경사 광석 (예를 들어, 실리시우스 금 광석, 쿼시트) | 고강도, 마모 저항성 합금강 또는 고크로미엄 삽입을 가진 복합판 | 가려움증은 가장 큰 장애입니다. 최대 강도를 필요로 합니다. |
| 큰, 고효과 광석 (예를 들어, 큰 덩어리 철광석) | 고만간스 강철 (Mn18, Mn22) | 충격 힘은 심해서 골절을 방지하기 위해 탁월한 견고성과 작업 경화력이 필요합니다. |
| 중간 강도, 중도의 경사 (예: 석회암) | 표준 Mn13 또는 비용 효율적인 합금강 | 온화한 조건은 표준 재료가 수명과 비용 요구 사항을 충족하도록 허용합니다. |
| 젖은 / 끈적끈적한 재료 | 특수 치아 디자인 및 막히지 않는 프로파일 | 소재는 분쇄 칸막이에 꽉 막히고 균일하지 않은 마모를 일으킨다. |
| 산업 | 광물 종류 | 전형적 인 경직성 | 추천 된 턱판 재료 | 중요 한 고려 사항 |
|---|---|---|---|---|
| 철광석 광산 | 마그네타이트 / 헤마타이트 | 단단한 / 매우 단단한 | Mn18, Mn22, 맞춤형 합금강 | 충격 저항성, 경사 저항성 |
| 구리 광산 | 포피리 구리 | 중간 강도 / 강도 | Mn18, 높은 크롬 합성물 | 경사 저항성, 비용 효율성 |
| 금 광산 | 쿼츠 베인 금 | 중간 강도 / 강도 | Mn13, Mn18 | 강도, 전체 비용/톤 |
| 총 생산량 | 그라니트 / 바잘트 | 단단한 / 매우 단단한 | Mn18, 합금강 | 경개 저항성, 제품 균일성 |
| 석탄 광산 | 광산 석탄 | 부드럽고 중간 | Mn13 | 충격 저항, 피로 저항 |
수술에 최적의 턱판을 선택하려면 다음 단계를 따르십시오.
단계 1: 운영 조건 을 결정 하라
결정부착 지수 (Ai)그리고무제한 압축 강도 (UCS)먹이 재료의
측정최대 사료 크기그리고 재료수분 함량.
2단계: 우선 순위 를 결정 하라
당신 의 주된 목표 는 무엇 입니까?최대 사용 기간
선술집 시간 : 2026-06-22 10:33:15
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