진공 벨트 필터의 고무 벨트는 하나의 부품이 3가지 역할을 수행하기 때문에 빠르게 마모됩니다: 진공 데크 밀봉, 여과액을 옆으로 배출, 그리고 연마성 케이크를 롤러 루프 주위로 운반하는 것입니다. 연마성 고형물은 리브의 윗부분을 갈아내고, 높은 여과액 속도는 진공 구멍을 침식시키며, 트래킹 편차는 한쪽 가장자리를 파괴하고, 벨트 아래에 갇힌 모래는 마찰열로 고무가 단단해질 때까지 밑면을 연마합니다. 지배적인 메커니즘은 플랜트마다 다릅니다. 이를 식별하는 것이 전체 작업입니다.
✔ 마모 패턴은 원인을 나타냅니다: 균일한 폭 마모는 연마를 의미하고, 한쪽 가장자리 마모는 트래킹을 의미하며, 밑면 마모는 마모 스트립과 미세 입자를 의미합니다.
✔ 여과액 속도는 진공 구멍을 침식시키며, 천이 막히고 미세 입자가 배수층에 도달할 때마다 속도가 상승합니다.
✔ 과도한 장력은 리브를 찌그러뜨리고, 부족한 장력은 벨트가 흔들리고 뜨거워지게 합니다. 둘 다 사양이 아닙니다.
✔ 마모된 마모 스트립은 하중을 집중시키고 모래를 가두므로, 저렴한 부품이 비싼 벨트를 파괴할 수 있습니다.
✔ 리브 높이, 홈 깊이, 가장자리 폭 및 경도를 매월 측정하면 마모를 일정으로 변환할 수 있습니다.
✔ 화합물 선택은 슬러리 화학 및 온도에 따라 먼저 결정되고, 경도는 두 번째입니다.
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항목 |
설명 |
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기능 |
필터 천과 케이크를 진공 데크 위로 운반하는 이동식 씰 및 배수 플랫폼 |
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재료 |
천연 고무 또는 NR/SBR 혼합물, 뜨겁거나 산성 또는 기름진 여과액을 위한 특수 화합물 포함 |
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응용 분야 |
농축액 탈수, 광미 여과, 석탄 미세 입자, 인산염 모래, 화학 슬러리 |
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서비스 수명 |
연마 하중, 진공 수준, 천 상태, 트래킹 및 마모 스트립 유지 보수에 의해 결정됨 |
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이점 |
예측 가능한 수분, 안정적인 진공, 계획된 교체 시기, 낮은 총 여과 비용 |
진공 벨트 필터 고무 벨트는 수평 벨트 필터의 슬롯형 진공 상자 위에서 작동하는 무한 고무 밴드입니다. 상단 표면에는 필터 천을 지지하는 능선이 있고 그 사이에 홈이 있어 여과액을 옆으로 구멍으로 보내고, 그 구멍은 벨트를 통해 뚫려 있습니다. 이 구멍들은 진공 상자의 슬롯과 정렬되어 액체는 상자로 통과하고 케이크는 천 위에 유지됩니다. 벨트는 또한 대기와 진공 사이의 씰 역할을 하므로, 밑면은 교체 가능한 마모 스트립 위에서 제어된 간격으로 작동합니다.
벨트 마모는 해당 기하학적 구조의 손실입니다. 능선은 평평해지고, 홈은 둥글게 되며, 구멍은 열리고, 가장자리는 좁아지며, 밑면은 단단해집니다. 기하학적 구조가 손실되면 벨트는 여전히 회전하지만, 제대로 배수되지 않으며, 눈에 띄게 고장나기 전에 수분이 이를 알려줍니다.
슬러리는 피드 박스의 천 위로 흐릅니다. 벨트 아래의 진공은 액체를 천을 통해 홈으로, 홈을 따라 구멍으로, 그리고 진공 상자로 끌어당깁니다. 케이크가 형성되고, 필요에 따라 세척된 후, 벨트가 천에서 떨어져 나갈 때 헤드 롤러에서 배출됩니다.
이러한 각 단계는 고무에 하중을 가합니다. 천은 능선을 지속적으로 누릅니다. 슬러리는 그 압력 하에서 능선을 가로질러 미끄러집니다. 여과액은 홈에서 낮은 속도로 옆으로 이동하지만, 각 구멍으로 유입될 때 급격히 가속됩니다. 밑면에서는 벨트가 마모 스트립 위에서 미끄러지며, 그 간격은 마찰열이 얼마나 축적되는지를 결정합니다.
능선 높이와 홈 깊이는 마모를 정직하게 설명하는 두 가지 측정값입니다. 고정된 지점에서 측정하여 기록하십시오.
가장 중요한 물리학은 오리피스 침식입니다. 작은 구멍을 통한 흐름은 압력 강하의 제곱근에 비례하므로, 진공을 0.4에서 0.6 바로 올리면 속도가 약 1/5 증가하며, 입자가 관련된 후에는 침식 속도가 속도보다 더 빠르게 증가합니다. 이것이 천이 미세 입자를 통과하기 시작한 후 구멍 마모가 갑자기 가속되는 이유이며, 진공 밸브로 수분을 쫓는 플랜트가 더 자주 벨트를 구매하는 이유입니다. 벨트 필터에는 해당 작업에 적합한 하나의 압력 설정이 있습니다. 그 이상에서는 기계가 스스로를 마모시킵니다.
마모를 이해하면 세 가지 측면에서 이익을 얻을 수 있습니다.
첫째는 비용입니다. 벨트는 벨트 필터에서 가장 큰 소모품이며, 대부분의 조기 고장은 다른 곳의 수정 가능한 조건에서 비롯됩니다. 막힌 천, 마모된 스트립, 잘못 설정된 블레이드, 트래킹 오류. 이러한 문제를 해결하면 고무를 전혀 변경하지 않고도 벨트 수명을 6개월에서 설계 의도에 더 가깝게 만들 수 있습니다.
둘째는 수분 안정성입니다. 마모된 홈과 확대된 구멍은 불균일하게 배수되어, 벨트가 완전히 고장나기 훨씬 전에 얼룩진 케이크와 증가하는 수분으로 나타납니다. 안정적인 기하학적 구조는 안정적인 진공을 의미하며, 안정적인 진공은 탈수 수치가 더 이상 변동하지 않음을 의미합니다.
셋째는 계획입니다. 고정된 지점에서 마모를 측정하면, 교체는 이미 선반에 예비품이 있는 달력 항목이 됩니다. 계획되지 않은 필터 정지는 종종 전체 탈수 회로를 멈추기 때문에 단일 할인보다 더 가치가 있습니다.
작업은 어떤 마모 영역이 먼저 실패하는지를 결정하며, 작업은 산업 간보다 플랜트 간에 더 다릅니다.
거친 연마성 광미는 능선과 가장자리를 공격합니다. 메커니즘은 슬라이딩 및 충격 연마이며, 가장자리 댐이 일반적으로 먼저 손상됩니다. 미세 부유 농축액은 홈과 구멍을 공격합니다. 배수 경로 길이와 깨끗한 천 지지가 여과액이 얼마나 빨리 이동해야 하는지를 결정하기 때문입니다. 석탄 미세 입자는 밑면을 마모시키는 거친 운반물을 가져오므로, 마모 스트립 상태가 화합물 경도보다 더 중요합니다. 석고 및 결정화 화학 슬러리는 홈 세척 및 고무 화학을 강조합니다. 팽창하는 벨트는 연마 등급에 관계없이 기하학적 구조를 잃습니다.
플로우시트에서의 맥락: 이 벨트들은 농축기의 여과 단계 내에 있는 진공 필터 제품군에 속합니다. 상류에는 탈수 회로와 농축기 및 탈수 사이클론이 있으며, 하류에는 필터링된 케이크가 점점 더 광미 건조 배출 시스템으로 가는 광미 처리가 있습니다. 벨트 데크를 정당화할 수 없는 배치 작업은 일반적으로 필터 프레스에 속하며, 벨트 위의 천은 필터 플레이트 및 천 페이지에 설명되어 있습니다.
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속성 |
천연 고무 |
NR/SBR 혼합물 |
특수 화합물 |
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내마모성 |
좋음 |
매우 좋음 |
제형에 따라 다름 |
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피로 저항 |
매우 좋음 |
좋음 |
경화에 따라 다름 |
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내열성 |
보통 |
보통 |
좋음 ~ 우수 |
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내화학성 |
나쁨 |
제한적 |
액체별 등급 |
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일반 경도 |
60~70 쇼어 A |
60~70 쇼어 A |
65~75 쇼어 A |
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일반적인 고장 모드 |
가장자리 및 능선 마모 |
능선 마모 및 홈 둥글게 됨 |
부적합 시 화학적 팽창 |
모든 항목에서 이기는 화합물은 없습니다. 화학은 계열을 선택하고, 온도는 경화 시스템을 선택하며, 경도는 해당 계열 내에서 범위를 선택합니다. 더 단단한 벨트는 슬라이딩 마모에 강하고 피로 저항이 낮습니다. 따라서 경도를 높이면 종종 능선 마모와 리브 뿌리에서의 균열이 교환됩니다.
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작업 |
가장 빠르게 마모되는 영역 |
화합물 초점 |
주의 사항 |
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철광석 농축액 |
능선 윗부분 |
연마량 |
능선 높이 추세 |
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구리 광미 |
홈 및 구멍 |
연마 및 피로 |
여과액 투명도 |
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석탄 미세 입자 |
밑면 |
피로 수명 |
마모 스트립 상태 |
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인산염 모래 |
가장자리 댐 |
연마 |
하중 하에서의 트래킹 |
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화학 슬러리 |
전체 표면 |
화학 등급 |
팽창 및 경도 |