이중 샤프트 파쇄기는 높은 토크 전단력을 통해 부피가 크고 처리하기 어려운 재료를 처리하도록 설계되었습니다.

그러나 실제 처리량은 공급 원료, 칼날 상태, 공급 시스템 및 작동 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다.

생산량이 기대치에 미치지 못할 때 기계를 교체하는 것이 항상 첫 번째 해결책이 되어서는 안 됩니다.

칼날 상태 및 구성

파쇄기 칼날은 재료와 직접 접촉합니다. 마모되거나 손상된 칼날은 절단 효율을 감소시키고 동일한 양의 재료를 처리하는 데 필요한 사이클 수를 증가시킬 수 있습니다.

칼날 두께, 배열, 절단 형상 및 간격은 용도에 맞게 선택해야 합니다.

재료 특성

동일한 파쇄기라도 재료에 따라 다른 처리량을 생산할 수 있습니다.

밀도, 습도, 치수, 유연성 및 구성은 모두 처리 효율에 영향을 미칩니다.

플라스틱 재활용 응용 분야의 경우 플라스틱 재활용을 위한 이중 샤프트 파쇄기에 대한 자세한 가이드를 참조하십시오.

타이어 응용 분야의 경우 타이어 재활용을 위한 이중 샤프트 파쇄기에서 추가 정보를 제공합니다.

공급 방법

안정적인 공급 속도는 일관된 생산에 필수적입니다.

과도한 공급은 모터 부하를 증가시키고 자동 역회전을 유발할 수 있으며, 과소 공급은 절단 챔버가 완전히 활용되지 못하게 합니다.

따라서 공급 시스템은 독립적인 구성 요소가 아닌 완전한 파쇄 공정의 일부로 간주되어야 합니다.

로터 속도 및 모터 부하

로터 속도는 재료 및 칼날 구성에 맞춰야 합니다.

속도를 높이는 것만으로는 생산량이 반드시 증가하지는 않습니다. 과도한 속도는 비례적인 처리량 증가 없이 전력 소비 및 기계적 스트레스를 증가시킬 수 있습니다.

모터 전류도 모니터링하여 기계가 과도한 저항 하에서 작동하는지 여부를 결정해야 합니다.

유지보수

정기적인 유지보수는 안정적인 성능을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

작업자는 칼날, 샤프트, 베어링, 기어박스 및 기타 주요 구성 요소를 검사해야 합니다.

자세한 유지보수 권장 사항은 트윈 샤프트 파쇄기 유지보수 가이드를 참조하십시오.

비정상적인 작동 조건을 진단할 때 이중 샤프트 파쇄기의 일반적인 문제점을 검토하는 것도 유용합니다.

이중 샤프트 파쇄기 생산량 개선 방법

낮은 처리량 문제를 해결할 때 전체 시스템을 평가하십시오:

• 칼날 상태
• 칼날 간격
• 재료 특성
• 공급 일관성
• 로터 속도
• 모터 부하
• 역회전 빈도
• 기어박스 및 베어링 상태

체계적인 검사를 통해 대규모 장비 수정이 필요하기 전에 낮은 생산량의 원인을 파악할 수 있습니다.