스크린 패널이 페깅되는 이유는 무엇이며 어떻게 방지할 수 있습니까?
스크린 페깅(입자가 스크린 구멍에 단단히 끼이는 현상)은 습식 및 건식 스크리닝 작업에서 가장 지속적인 문제 중 하나입니다. 표면 막힘과 달리 페깅은 거의 동일한 크기의 입자가 개구부에 직접 끼일 때 발생합니다. 결과적으로 스크리닝 면적이 손실되고 처리량이 감소하며 예상치 못한 가동 중단이 발생합니다.
페깅의 원인은 무엇입니까?
| 원인 | 영향 |
|---|---|
| 거의 동일한 크기의 입자(±10% 개구부) | 구멍에 끼어 더 미세한 물질을 막음 |
| 호환되지 않는 개구부 모양 | 길쭉한 입자가 슬롯 개구부에 끼임 |
| 불충분한 진동 | 낮은 G-포스가 입자를 배출하지 못함 |
| 공급 분리 | 국부적인 과부하가 핫스팟 생성 |
| 습기(3~8%) | 모세관력이 입자를 끼이게 함 |
예방 전략
| 전략 | 조치 |
|---|---|
| 개구부 크기 조정 | 거의 동일한 크기의 피크에서 벗어나도록 절단 지점 이동 |
| 올바른 모양 선택 | 건식: 사각형/원형; 습식: 세척수가 있는 슬롯 |
| G-포스 증가 | 끼이기 전에 입자 제거 |
| 균일한 공급 분포 | 전체 너비에 걸쳐 균일한 베드 깊이 보장 |
| 습도 최적화 | 세척수 추가; 건식의 경우 3~8% 미만 유지 |
| 검사 및 유지보수 | 마모된 개구부가 새로운 거의 동일한 크기의 입자 집단을 가둠 |
빠른 진단
| 지표 | 가능한 원인 | 조치 |
|---|---|---|
| 끼인 입자 | 거의 동일한 크기 >30%; 낮은 진동 | PSD 확인; G-포스 증가 |
| 특정 영역의 페깅 | 불균일한 공급 | 공급 분배기 조정 |
| 건조, 길쭉한 재료 | 잘못된 개구부 모양 | 사각형/원형으로 전환 |
| 습한 재료(3~8%) | 접착 | 세척수 추가 또는 습도 감소 |
| 시간이 지남에 따라 악화됨 | 마모된 개구부 | 측정; 패널 교체 |
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