중간 속도 PLC 380v 종이 그릇 만드는 기계

고품질 중간 속도 종이컵 종이 그릇 종이 뚜껑 종이컵 손잡이 만들기/성형 기계

제품 응용

종이컵 성형 기계는 2회 이상의 자동 용지 공급, 종이 철수 방지 장치(정확한 위치 지정 보장), 초음파 용접, 마술 손으로 종이 팬 이송, 실리콘 오일 윤활, 바닥 펀칭, 바닥 접기, 바닥 예열, 바닥 널링, 컵 배출 등 일련의 연속 공정을 통해 다양한 크기의 종이컵을 생산할 수 있는 완전 자동 종이컵 성형 기계입니다. 당사에서 연구 개발한 기계는 종합적인 기술 개선을 거쳐 안정성이 향상되었습니다.

주요 특징

1. 개방형 원통형 캠:저희 공장은 두 개의 캠 시스템을 사용하는 첫 번째 공장입니다. 이 디자인은 비용이 더 많이 들지만 상단 컬링과 하단 널링이 더 정확하고 안정적이며 저소음이 되도록 할 수 있습니다. 캠은 내마모성 담금질 처리된 고강도 Japan-SKD11을 사용합니다. 기계를 설치하기 전에 우리 공장에서는 각 베어링이 적합한 스테이션에 있는지 확인하기 위해 일주일 동안 테스트를 진행합니다.
2. 기어 드라이브: 이 시스템은 기계가 저소음, 원활한 작동 및 높은 정밀도로 고속으로 작동하도록 보장합니다. 체인 드라이브 대신.
3. 열기 시스템 및 보호 시스템: 열기 시스템 2세트로 누출 속도를 줄일 수 있습니다. 보호 시스템을 갖춘 Leister 열기 시스템 전체 세트를 사용하는 Ourfactory. 그리고 우리 시스템은 고정판에 설치되어 생산 중에 움직이지 않습니다. 손상이 거의 불가능합니다. 또한 유일한 제품은 뜨거운 부품이 내려가는 것을 방지하는 보호 시스템을 갖추고 있으며, 기계가 정지할 때 종이컵과 컵 몰드와의 거리를 유지합니다.
4. 검사 시스템(옵션): 독특한 디자인. 우리 공장은 최종 회전 스테이션에 설치되어 플라잉 튜브에 설치하는 것보다 더 안정적입니다. 추가 검사 기계를 구입할 필요가 없으며 필요한 공장 공간도 줄어듭니다. 검사 정확도는 자체적으로 설정할 수 있습니다.
5. 오일 윤활 시스템: 강제 윤활 시스템을 채택하여 주 구동 오일 공급을 정기적으로 보장하고 마찰을 줄이고 기계 수명을 연장합니다. 오일 회로는 오일 및 필터링 시스템을 추가하여 오일을 자동으로 청소합니다. 우리 공장은 종이 조각이 기계 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 이중판을 사용한 최초의 공장입니다.
6. PLC 제어 시스템: 간단하고 효율적인 PLC 시스템으로 제어됩니다.
7. 서보 모터: 하단 용지 공급 서비스. 보다 안정적이고 정확하게 실행되는 기능은 하단 용지의 낭비를 줄입니다. 서보 모터는 MITSUBISHI가 일본에서 제조합니다.
8. 하단 종이 절단 몰드: 종이 조각으로 절단된 하단 용지의 독특한 디자인으로 포장이 쉽습니다.
9. 종이 팬 측면 씰: 측면 씰에 초음파를 사용하는 예열용 열기 시스템입니다. 고속 주행 시 누수가 발생하지 않도록 하십시오. 특히 이중 PE 코팅지 팬의 경우 양면 열기 시스템을 갖추고 있습니다. 초음파는 EVEN GREEN이 대만에서 제조합니다.
10. 광전 감지: 각 생산 단계에는 카메라가 있습니다. 문제가 있는 모든 단계는 PLC에 표시됩니다. 표준보다 적은 종이 팬 재고와 같은 것은 놀랄 것입니다. 종이 팬을 추가하지 않으면 먼저 기계에서 종이 팬을 마친 다음 기계를 자동으로 중지합니다.
11. 공기 컨트롤러: 우리 공장에는 공기 컨트롤러가 있고 유일한 공장에는 기계에 두 개의 공기 송풍기가 설치되어 있습니다. 필요한 공기 소모량이 적고 생산 중에 컵이 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.
12. 고무 튜브: 측면 밀봉 후 컵 측면 밀봉이 완료되면 컵 위치를 고정할 수 있습니다. 그리고 팬은 접을 수 있어 종이 팬의 두께와 조절을 변경할 때 컵을 쉽게 꺼낼 수 있습니다.

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