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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | 폴리우레탄 | 발진시간: | 6~12개월 |
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| 색상: | 귀하의 요청에 따라 주황색, 빨간색, 녹색 | 두께: | 5-12mm |
| 길이: | 요청으로 | 너비: | 300-350mm |
| Hs 코드: | 84749000 | 구멍 유형: | 스퀘어, 사각형, 순환적인 슬롯 |
| 강조하다: | 충격에 저항하는 폴리우레탄 스크린 패널,40mm 진폭의 MDI 화면 패널,원산지 스칼핑용 폴리우레탄 스크린 패널 |
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이러한 MDI 기반 스크린 패널은 높은 서지 부하와 큰 덩어리 크기가 일반적인 1차 스캘핑 작업용으로 설계되었습니다. MDI 엘라스토머는 구조적 무결성을 잃지 않고 공급 변동을 처리하는 데 필요한 높은 내충격성과 내하중 용량(고무의 2.5배 이상)을 제공합니다. 최대 진동 진폭이 40mm인 이 패널은 더 큰 암석이 구멍을 "막는" 것을 방지하는 강력한 2차 진동을 생성합니다.
1차 스캘핑에서는 원추형 입자의 방해를 최소화하기 위해 "둥근 구멍"이 종종 활용됩니다. MDI 소재의 높은 인장 강도(폴리에스테르 유형의 경우 최대 48MPa)는 패널이 두꺼운 소재 베드의 무게로 인해 과도하게 늘어나지 않도록 보장합니다. 거친 채광 조건에서 사용 수명을 연장하기 위해 이 패널에는 강화된 슈라우드 또는 가장자리 후크를 장착하여 안전한 장력을 제공할 수 있습니다. 플립 플로우 원리에 의해 제공되는 강렬한 50g 가속은 재료 베드가 지속적으로 교반되도록 보장하여 내부 마찰을 줄이고 높은 공급 속도에서도 미세한 입자가 스크린 표면에 도달할 수 있도록 합니다. 이 고에너지 시스템은 1mm에서 150mm 사이의 분리에 효과적이므로 광석과 무거운 골재의 초기 분류를 위한 강력한 도구입니다.
| 범주 | 매개변수 항목 | 기술 사양 / 범위 |
| 기계적 성능 | 진동 가속 | 30 - 50g (재료에 적용된 발사체 가속도) |
| 진동 주파수 | 8~16Hz(약 600~1000RPM) | |
| 진동 진폭 | 25 - 30mm 또는 최대 40mm | |
| 스크린 박스 성향 | 0° - 24°(표준); 바나나 유형의 경우 최대 45° | |
| 처리능력 | 단일 장치당 최대 1000t/h | |
| 데크 수 | 기계당 1 - 4개의 데크 | |
| 매트의 물리적 특성 | 재료 유형 | 폴리우레탄(PU), 열가소성 폴리우레탄(TPU), MDI/TDI 엘라스토머 |
| 경도 범위 | 해안 A 60 - 95 | |
| 인장강도 | ≥ 30 - 48 MPa(폴리에스테르 대 폴리에테르 유형에 따라 다름) | |
| 파단시 신장 | ≥ 300% - 600% | |
| 인열강도 | ≥ 70 - 100kN/m | |
| 개방 면적 비율 | 42% - 60% | |
| 작동 사양 | 조리개 크기 | 80 µm - 150 mm (맞춤형 모양) |
| 스크린 매트 두께 | 2mm - 12mm (일반적으로 4 - 8mm) | |
| 최대 사료 수분 | 최대 50%(예: 6mm 갈탄 분류의 경우) | |
| 서비스 수명 | 금속보다 8~10배 더 길다. 고무보다 3~5배 길다 |
우리 팀
Huatao Group은 광업 및 광물 가공 산업의 운영 효율성과 생산성을 향상시키는 데 전념하는 혁신적인 광물 장비 솔루션 제공업체입니다. 우리는 항상 높은 품질과 고객 만족을 위해 최선을 다하고 있으며, 기업의 신뢰받는 파트너가 될 것을 약속드립니다.
HUATAO GROUP은 광물 장비 및 부품 개발을 전담하는 전문 팀을 자랑합니다. 당사의 주요 사업은 진동 스크린, 폴리우레탄 스크린, 고무 스크린 패널, 광물 파쇄기, 선광 기계 및 기타 광물 장비 부품을 포함합니다. 또한 우리는 맞춤형 엔지니어링, 정밀 제조, 품질 보증, 애프터 서비스 지원 및 지속적인 혁신을 전문으로 합니다. 당사의 제품은 내구성, 효율성 및 신뢰성으로 유명합니다. 우리는 또한 고객의 원활한 운영을 보장하기 위해 장비 설치, 운영 교육 및 광범위한 예비 부품을 제공합니다. 첨단 기술과 지속가능성에 중점을 둔 HUATAO GROUP은 광물 가공 산업의 선두주자로 자리매김하고 있습니다. 폴리우레탄 스크린 패널 제조업체를 찾고 계시다면, 자세한 내용을 문의해 주세요!
견적요청
Q: Flip Flow Screen RFQ를 제출할 때 어떤 필수 자료 정보를 제공해야 합니까?
A: 정확한 장비 선택 및 크기 조정을 위해서는 다음 데이터가 필요합니다.
1. 물질 이름(예: 석탄, 철광석, 도시 폐기물 또는 퇴비).
2. 최대 공급 치수 및 대략적인 공급 크기 분석.
3. 외부 수분 함량(%) 및 재료가 끈적끈적한지 또는 섬유질인지 여부.
4. 재료의 부피 밀도.
5. 필요한 분리 크기(컷 포인트).
6. 원하는 처리 용량(시간당 톤(t/h)).
Q: 축축하거나 끈적한 재료에 대해 플립 플로우 스크린이 선형 진동 스크린보다 우수한 이유는 무엇입니까?
답변: 표준 선형 스크린은 수분이 스크린 구멍을 덮는 필름을 생성하는 "블라인딩"으로 인해 종종 실패합니다. Flip Flow 스크린은 이중 질량 진동 원리를 사용하여 탄성 폴리우레탄 매트를 교대로 늘리고 이완합니다. 이 동작은 수분 필름의 접착 결합을 깨고 거의 크기의 입자를 제거하는 50g의 발사체 가속을 생성하여 근본적으로 막힘을 방지합니다.
Q: 스크리닝 매트로 MDI와 TDI 폴리우레탄 중에서 어떻게 선택합니까?
A: 선택은 특정 애플리케이션과 환경에 따라 다릅니다.
Q: 이 스크린 매트의 유지관리 강도는 어느 정도이며, 교체 과정이 어려운가요?
A: 폴리우레탄 매트는 자체 청소 특성으로 인해 유지 관리 비용이 적게 들도록 설계되었습니다. 현대적인 디자인은 볼트 없는 고정 시스템(예: 스냅핏 간섭 웨지 또는 PU 커넥터)을 활용하여 재료 축적을 방지하기 위해 완전히 매끄러운 표면을 만듭니다. 이러한 시스템을 사용하면 매우 신속한 교체가 가능하므로 한 명의 작업자가 단 한 시간 만에 10평방미터의 스크린 표면을 변경할 수 있습니다.
Q: 선형 스크린 대신 Flip Flow를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: Flip Flow 스크린은 표면 장력을 깨고 굳은 재료를 분해하는 50g 가속을 생성하여 최대 50%의 수분이 있는 재료의 눈부심과 고정을 방지합니다.
Q: MDI와 TDI: 어느 것을 선택해야 합니까?
A: 내구성이 높고 마모가 심한 채굴(광석/골재)에 MDI를 사용하면 수명이 1.5~3배 더 길어집니다. 유연성이 우선시되는 농업이나 극한 추위(최저 -40°C)에 TDI를 사용하십시오.
Q: 스크린 매트를 교체하는 데 얼마나 걸리나요?
A: 볼트 없는 고정 시스템을 사용하면 한 명의 작업자가 단 1시간 안에 10평방미터의 스크린 표면을 교체할 수 있습니다.
Q: 조리개 모양을 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 옵션에는 쐐기형 입자를 배출하도록 설계된 정사각형, 원형, 직사각형 및 특수 부메랑 또는 땅콩 모양이 포함됩니다.
담당자: Maple
전화 번호: +86 15103371897
팩스: 86--311-80690567
