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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 재료: | 폴리우레탄 | 발진시간: | 6~12개월 |
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| 색상: | 귀하의 요청에 따라 주황색, 빨간색, 녹색 | 두께: | 5-12mm |
| 길이: | 요청으로 | 너비: | 300-350mm |
| Hs 코드: | 84749000 | 구멍 유형: | 스퀘어, 사각형, 순환적인 슬롯 |
| 강조하다: | PU 슬롯 플립 흐름 패널,광산 매립물 수분 제거 스크린,크로스 플로우 폴리우레탄 스크린 패널 |
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미네랄 슬러리 탈수에는 수분 제거를 극대화하기 위한 특수 구멍 방향이 필요합니다. 이러한 플립 플로우 패널은 슬롯이 재료 흐름에 수직으로 배향되는 "교차 흐름" 슬롯 구멍을 활용합니다. 이 방향은 미세한 고체에 대한 "트래핑" 효과를 생성하는 반면 일정한 플립 흐름 진동은 액체의 표면 장력을 깨뜨려 액체가 고주파수 "호흡" 스크린 바닥을 통해 배출되도록 합니다.
이 소재는 일반적으로 MDI 기반 폴리에테르 폴리우레탄으로, 뛰어난 탄력성과 물 및 화학 물질에 대한 저항성을 위해 선택되었습니다. Shore A 경도가 80-95인 이 패널은 무거운 광물 펄프의 무게에서도 치수 정밀도를 유지합니다. 최대 50g의 발사체 가속도는 기존 스테인리스 스틸 웨지 와이어의 일반적인 문제인 슬러리가 구멍을 "막는" 현상을 방지합니다. 이 패널은 석탄 세척 공장, 금 채굴 및 광미 관리에 없어서는 안 될 요소로, 낮은 운영 비용으로 가장 깨끗한 탈수 결과를 제공합니다.
| 범주 | 매개변수 항목 | 기술 사양 / 범위 |
| 기계적 성능 | 진동 가속 | 30 - 50g (재료에 적용된 발사체 가속도) |
| 진동 주파수 | 8~16Hz(약 600~1000RPM) | |
| 진동 진폭 | 25 - 30mm 또는 최대 40mm | |
| 스크린 박스 성향 | 0° - 24°(표준); 바나나 유형의 경우 최대 45° | |
| 처리능력 | 단일 장치당 최대 1000t/h | |
| 데크 수 | 기계당 1 - 4개의 데크 | |
| 매트의 물리적 특성 | 재료 유형 | 폴리우레탄(PU), 열가소성 폴리우레탄(TPU), MDI/TDI 엘라스토머 |
| 경도 범위 | 해안 A 60 - 95 | |
| 인장강도 | ≥ 30 - 48 MPa(폴리에스테르 대 폴리에테르 유형에 따라 다름) | |
| 파단시 신장 | ≥ 300% - 600% | |
| 인열강도 | ≥ 70 - 100kN/m | |
| 개방 면적 비율 | 42% - 60% | |
| 작동 사양 | 조리개 크기 | 80 µm - 150 mm (맞춤형 모양) |
| 스크린 매트 두께 | 2mm - 12mm (일반적으로 4 - 8mm) | |
| 최대 사료 수분 | 최대 50%(예: 6mm 갈탄 분류의 경우) | |
| 서비스 수명 | 금속보다 8~10배 더 길다. 고무보다 3~5배 길다 |
우리 팀
Huatao Group은 광업 및 광물 가공 산업의 운영 효율성과 생산성을 향상시키는 데 전념하는 혁신적인 광물 장비 솔루션 제공업체입니다. 우리는 항상 높은 품질과 고객 만족을 위해 최선을 다하고 있으며, 기업의 신뢰받는 파트너가 될 것을 약속드립니다.
HUATAO GROUP은 광물 장비 및 부품 개발을 전담하는 전문 팀을 자랑합니다. 당사의 주요 사업은 진동 스크린, 폴리우레탄 스크린, 고무 스크린 패널, 광물 파쇄기, 선광 기계 및 기타 광물 장비 부품을 포함합니다. 또한 우리는 맞춤형 엔지니어링, 정밀 제조, 품질 보증, 애프터 서비스 지원 및 지속적인 혁신을 전문으로 합니다. 당사의 제품은 내구성, 효율성 및 신뢰성으로 유명합니다. 우리는 또한 고객의 원활한 운영을 보장하기 위해 장비 설치, 운영 교육 및 광범위한 예비 부품을 제공합니다. 첨단 기술과 지속가능성에 중점을 둔 HUATAO GROUP은 광물 가공 산업의 선두주자로 자리매김하고 있습니다. 폴리우레탄 스크린 패널 제조업체를 찾고 계시다면, 자세한 내용을 문의해 주세요!
견적요청
Q: Flip Flow Screen RFQ를 제출할 때 어떤 필수 자료 정보를 제공해야 합니까?
A: 정확한 장비 선택 및 크기 조정을 위해서는 다음 데이터가 필요합니다.
1. 물질 이름(예: 석탄, 철광석, 도시 폐기물 또는 퇴비).
2. 최대 공급 치수 및 대략적인 공급 크기 분석.
3. 외부 수분 함량(%) 및 재료가 끈적끈적한지 또는 섬유질인지 여부.
4. 재료의 부피 밀도.
5. 필요한 분리 크기(컷 포인트).
6. 원하는 처리 용량(시간당 톤(t/h)).
Q: 축축하거나 끈적한 재료에 대해 플립 플로우 스크린이 선형 진동 스크린보다 우수한 이유는 무엇입니까?
답변: 표준 선형 스크린은 수분이 스크린 구멍을 덮는 필름을 생성하는 "블라인딩"으로 인해 종종 실패합니다. Flip Flow 스크린은 이중 질량 진동 원리를 사용하여 탄성 폴리우레탄 매트를 교대로 늘리고 이완합니다. 이 동작은 수분 필름의 접착 결합을 깨고 거의 크기의 입자를 제거하는 50g의 발사체 가속을 생성하여 근본적으로 막힘을 방지합니다.
Q: 스크리닝 매트로 MDI와 TDI 폴리우레탄 중에서 어떻게 선택합니까?
A: 선택은 특정 애플리케이션과 환경에 따라 다릅니다.
Q: 이 스크린 매트의 유지관리 강도는 어느 정도이며, 교체 과정이 어려운가요?
A: 폴리우레탄 매트는 자체 청소 특성으로 인해 유지 관리 비용이 적게 들도록 설계되었습니다. 현대적인 디자인은 볼트 없는 고정 시스템(예: 스냅핏 간섭 웨지 또는 PU 커넥터)을 활용하여 재료 축적을 방지하기 위해 완전히 매끄러운 표면을 만듭니다. 이러한 시스템을 사용하면 매우 신속한 교체가 가능하므로 한 명의 작업자가 단 한 시간 만에 10평방미터의 스크린 표면을 변경할 수 있습니다.
Q: 선형 스크린 대신 Flip Flow를 사용하는 이유는 무엇입니까?
A: Flip Flow 스크린은 표면 장력을 깨고 굳은 재료를 분해하는 50g 가속을 생성하여 최대 50%의 수분이 있는 재료의 눈부심과 고정을 방지합니다.
Q: MDI와 TDI: 어느 것을 선택해야 합니까?
A: 내구성이 높고 마모가 심한 채굴(광석/골재)에 MDI를 사용하면 수명이 1.5~3배 더 길어집니다. 유연성이 우선시되는 농업이나 극한 추위(최저 -40°C)에 TDI를 사용하십시오.
Q: 스크린 매트를 교체하는 데 얼마나 걸리나요?
A: 볼트 없는 고정 시스템을 사용하면 한 명의 작업자가 단 1시간 안에 10평방미터의 스크린 표면을 교체할 수 있습니다.
Q: 조리개 모양을 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 옵션에는 쐐기형 입자를 배출하도록 설계된 정사각형, 원형, 직사각형 및 특수 부메랑 또는 땅콩 모양이 포함됩니다.
담당자: Maple
전화 번호: +86 15103371897
팩스: 86--311-80690567
